离心泵的工作原理
在化工装置中使用的各种泵，一般来说是把所需要的一定量的液体打到工艺所要求的高度，或送入有一定压力的容器。这种在单位时间内所输送的液体量即为泵的流量，其单位通常用L／s &或m3／h (表示。所要求的高度或所要求的压力，即相当于泵的扬程。实际扬程加上输送液体的管路内各种损失压头，即为泵的总扬程，单位通常用液柱高度（米）来表示。离心泵开泵之前，打开出入管道阀，泵体内应充满流体，当泵叶轮转动时，叶轮的叶片驱使流体一起转动，使流体产生了离心力，在此离心力的作用下，流体沿叶片流道被甩向叶轮出口，经扩压器、蜗壳送入排出管。（6）发现进出口压力有较大波动时，要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞，并及时清理。流体从叶轮获得能量，使压力能和速度能增加，当一个叶轮不能满足流体足够能量时，可用多级叶轮串联，获取较高能量。在流体被甩向叶轮出口的同时，叶轮中心入口处的压力显著下降，瞬时形成了真空，入口管的流体经泵吸入室进入了叶轮中心，这样当叶轮不停地旋转，流体就不断地被吸入和排出，将流体送到管道和容器中。离心泵的工作过程，就是在叶轮转动时将机械能传给叶轮内的流体，使它转换为流体的流动能，当流体经过扩压器时，由于流道截面大，流速减慢，使一部分动能转换成压力能，流体的压力就升高了。所以流体在泵内经过两次能量转换，即从机械能转换成⑪流体动能，该动能部分地又转换为压力能，从而泵就完成输送液体的任务。
化工设备的试运转
一.设备试运行前须具备条件
1.设备的主机及附属设备就位、找平、找正检查及调整等安装工作全部结束，并有齐全的安装检修记录。
2.二次灌浆的混凝土达到设计强度值，基础抹面工作结束。
3.与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件。
4.保温绝缘层及防腐工作已基本结束。
5.与试车有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。
二.试运转前应做的准备工作
1.在有关人员参加下，审查安装记录。审定运转方案及检查试运转现场是否具备试运转条件。
2.试运转现场具备安全及防护措施，防护用具，机器的安全罩等。
3.设备入口处按规定装设过滤网。
4.试运转用的润滑油（酯）应符合设计要求。润滑油加入系统时，须用不小于120网的滤网过滤。
三.水、油、气、汽系统试运行
在设备运转之前。应对水、油、气、汽系统进行试运行，各系统在工作压力下流体流动畅通，不泄漏，不互窜，冲洗后应符合设备技术文件规范要求，大导演瘦的标准。在试运行中，各附属设备运转灵活可靠，符合有关技术文件或相应规范的要求，达到验收的标准。
化工设备动设备
动设备包括：大、中、小型压缩机，各类机泵，特阀，风 机，搅拌釜，执行机构 静设备包括：各种塔类、容器、换热器还包括各类机电仪表设备我是做设备监造的。动设备做过离心压缩机、往复式压缩机，静设备做过分离器、换热器、反应器。动设备设计、制造比较难度都比较大。涉及到材料学、流体力学、机械自动化、密封等众多学科。对加工及装配技术水平和整体性能要求都很高。尤其是高速透平机械，要求高强度、小振动、高密封性、高自动化等。启动及运行1启动电机后应检查：检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转（初装及拆线检修后的试车）。可以说动设备包含较多技术含量。所以制造费用高（尤其是透平机械）。静设备相对而言对材料、焊接知识要求比较多。制造费用较低。国内做静设备的单位较多，技术水平不是很高，而且众多制造厂制造水平差别不大。
