高速滚轮送料机送料不准的原因有：（1）材料厚度调节没有调好，导致滚轮压料不紧打滑，针对不同材料厚度，要及时做好送料机的送材厚度调节。（2）材料厚度较厚时，滚轮送料机的压力弹簧没有及时压紧，导致送料滚轮压力不足而打滑，从而送料不准确。（3）高速滚轮送料机的刹车装置进了油渍，导致刹车失灵，或刹车磨擦过度，失去了磨擦力，需要取重新打磨或更换新的刹车片。（4）齿轮内有铁屑异物，导致送料不准。比如滚筒不同心，或者是伺服异常，都会导致材料跑偏问题，当机器出现这些问题时候，需要联系百特机械自动送料机处理，百特机械手家会安排的师傅进行维修。
目前，精明的客户冲压厚板都会选择自动送料机搭配精密冲床作为冲压自动化生产线的自动化设备，由于自动送料机具有功能、结构紧凑、使用便捷、整平送料精度高、耐磨件损耗少、一机多用等特点，采用这样的选型方案可以达到。但是有时大家在使用的时候就会遇到一些问题那就是倘若遇到自动送料机的模具遭到损坏，出现这样的情况要怎么去维修呢?1、异物进入制品吹出弹回，模零件崩损掉落，螺丝突出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。2、热处埋淬火温度不宜过高或不一，回火次数温度时间要适当，把握好淬火方式时间。3、废料阻塞自动送料机落料孔应开钻合适的尺寸，落料落在床台时应及时清理。4、冲压不当工作高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所造成的损坏。5、冲压叠料料片重叠时不能继续冲压。6、逃孔不一冲头压板逃孔尺寸深度要足够，冲头和剥料板逃部要一致。7、冲头掉落要用一定强度的螺丝充分固定好冲头。8、组立错误:零件位置、方向要安装正确。还有弹簧因素:自动送料机弹簧配制要正常。
金属制品加工不可或缺的制造设备当属自动设备了，也是制造业使用多的基础加工设备，冲压主要用于加工各种金属板材，依靠安装在自动滑块上的模具将板材加压成型各种加工成品。在实际的生产加工过程中多采用人工送料、人工出料、手工裁片，此种加工生产方式是非自动化生产的，均由人来操作，使投入的人力巨大，无形中增加不少成本，而且劳动强度高，xx性极差，生产效率底下，生产质量不稳定，占用场地面积大。随着送料机的出现，在自动生产加工过程中从根本上解放了人工操作，由送料机为主体的自动送料机生产线从左至右依次由材料架-整平机-送料机-自动-收料机组成，可以实现从上卷、整平、送料、冲压到{zh1}废料收取整个自动加工工艺流程的全程自动化，大幅度的减少了操作人工，同时也改善了在线操作工人的劳动强度和生产环境，提高了冲压成品质量，降低了生产成本且提高了整体冲压生产效率。
为提高旋耕机刀片生产效率和加工质量，保障操作人员的人身xx，对某企业传统冲床进行了自动化改造。设计了一台自动送料机配合冲床使用，实现了冲压自动化。 由于自动送料机在竖直方向采用双电机同时驱动，在复杂工况下，负载的不均匀容易导致电机速度不一致。选择自动送料机的要点主要分三点来讲述：1.自动送料机的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择送料机，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的送料机，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的送料机。2.自动送料机主要规格的尺寸应与工件的加工尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的自动送料机，而大的工件则选择大规格的自动送料机，做到设备的合理使用。3.送料机的种类取决于机床规格尺寸、冲床形式、冲床的种类，加工工件的重量等因素的影响，市场的冲床种类太多。
