粉尘回收设计说明
(一)、技术特点:
1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺,有效保证除尘效果和气水分离,避免雾化洗涤液带出造粒塔外,造成二次污染。
2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离,确保不带入大气中。
3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器,减少热压头损失,保证冷却尿素颗粒空气用量。
(二)、粉尘回收装置控制操作优势:
1、装置全部置于造粒塔上方,操作简便与生产系统合为一体。
2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器,一次性彻底分离粉尘,阻力更小。
3、装置采用原塔自然通风,不外加强力通风设施。
尿素造粒塔的除尘设备
1 机械通风造粒塔在国际和国内,目前在机械通风尿素造粒塔上回收粉尘的装置有下列四种:(1)喷雾——过滤器(日本东洋工程公司),含尘空气先经过喷淋段将大颗粒洗下来,再经过滤将细微颗粒及水雾洗掉。 (2)三段水洗过滤除尘系统(美国noyesdata公司),能同时处理废气的废水来自造粒塔的含尘空气由底部进入过滤塔,经过滤层过滤后排放。导热油电加热器开始使用的时间已过半百随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。
电加热炉只需一点动力便能能获得较高的工作温度
产品特点:
◆具有完备的运行控制和安全监测装置,能实行自动化控制。
◆能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度。
◆热,可达95%以上,控温精度可达±1℃。
◆设备体积小,安装较灵活,宜安装在用热设备附近。
操作使用:
一条:电加热炉的操作人员,应经过电加热炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
第二条:电加热炉使用单位,必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
第三条:电加热炉范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。
导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。在流化床顶部,通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器,使尿素颗粒与粉尘分离。具有低压高温工作特性。