润滑脂使用方法如下：1、润滑脂更换时准备工作润滑脂品种、质量都在改进和变化，老机械设备改用新润滑脂时，应先经试验，试用后方可正式使用；润滑脂用完需要换新脂时，应先清除废润滑脂，将部件清洗干净。在补加润滑脂时，应将废润脂挤出，在排脂口见到新润滑脂时为止。2、润滑脂种类不同不要混用避免装润滑脂容器和工具的交叉使用，否则，将对脂产生滴点下降，锥入度增大和机械安定性下降等不良影响。
在换润滑油前一定要采用有效的清净分散剂进行清洗。在发动机怠速情况下，将位于油路管壁及油底壳的油泥、活塞裙部的漆膜等分散悬浮，以便换油时，借助于流动的废油带出发动机。必须采用动力设备，将失效的润滑油，尤其是被清洗剂清洗下来的废油排出发动机。目前市场中主要有两种润滑系统清洗设备，一种是静态清洗，一种是怠速清洗。后者的效果要远远好于前者。
润滑油在使用过程中由于氧化或灰尘等物质污染，会生成大量的酸性化合物和水溶性酸（无机酸及低分子有机酸）或水溶性碱。随着油中这种酸、碱值升高，其对机械设备的腐蚀作用也增强。因此，油中的酸碱值必须控制在允许的范围内。水份混入润滑油中，不但会降低油膜强度，而且还能加快润滑油的氧化变质和强化低分子有机酸对金属的腐蚀作用。因而水份含量是润滑油质量监控中的一项严格控制指标。
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，下面就从这几点进行一下简单介绍。1、减摩抗磨：降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；2、冷却：要求随时将润滑油的摩擦热排出机外；3、密封：要求防泄漏、防尘、防窜气；4、抗腐蚀防锈：要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；5、清净冲洗：要求把摩擦面积垢清洗排除；6、应力分散缓冲：分散负荷和缓和冲击及减震；7、动能传递：液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。
