请不要在物料搅拌时添加，因石子、砂子含有大量的水份，速凝剂短期时间内吸水在未喷射时分解其速凝成份，影响凝结时间，降低混凝土强度，将导致喷射砼的不良效果。使用前应针对工程所用水泥品种进行试配试验，选好掺量，方可大量使用。存放过期水泥不能用，不符合的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。加强早期喷水养护，确保后期强度。严格掌握好水灰比。渗水漏水的工程必须加大掺量。
速凝剂掺入混凝土后，能使混凝土在5min内初凝，10min内终凝。1h就可产生强度，ld强度提高2～3倍，但后期强度会下降，28d强度约为不掺时的80％～90％。温度升高，提高速凝成效。混凝土水灰比增大则降低速凝成效的，故掺用速凝剂的混凝土水灰比一般为O4左右。掺加速凝剂后，混凝土的干缩率有增加趋势，弹性模量、抗剪强度、粘结力等有所降低。
速凝剂对钢筋无锈蚀，并能产生微膨胀作用，可提高制品的密实性、抗渗性和抗冻性。 主要用途 对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥有很好的兼容和适应性。适用于喷射混凝土与砂浆工程，同时也适用于以水泥为胶结材料配制的混凝土和砂浆用于抢修及堵漏等相关工程。掺量为水泥重量的4-6％，使用前应根据水泥品种经试配确定其量。
速凝剂的作用是使混凝土喷射到工作面上后很快就能凝结，减少回弹损失，以免喷射混凝土因为重力引起脱落，抬高在潮湿或者含水岩层中使用的适应性能。速凝剂能缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。 速凝剂对混凝土性能影响是多方面，包括对水泥净浆、砂浆抗裂、水泥凝结时间、抗压强度、混凝土收缩率等都有影响。
