镗铣头的六大优点
镗铣头主轴电机采用了、高功率的电机，可以有低转速到高转速的多种转速。钻孔攻牙主轴头属于动力部件，可以安装多轴器提升加工效率，也可以用来完成钻孔和攻牙。
镗铣头的用途非常广泛，可以用于车辆、机械制造、电机、模具、机床工具等行业中的制造加工，可以完成镗、铣、铰、攻多种功能。
镗铣头的六大优点：
1、由于进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工.
2、适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程.
3、行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要.
4、不断响应用户对钻孔加工的高速化 ,钻削动力头,风电式底座型.
5、镗铣头主轴旋转由电力,进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比zui的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择zui适合的型号.
6、底座型结构的,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型.钻孔攻牙主轴头属动力部件,可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率.是精度要求较高之产品加工,量产型产品可配作自动化作业.
振飞镗铣头适应性强，可以很方便地调整加工螺纹的直径，螺距及行程。由于刀具进给与旋转是同步进行，因此很薄或很软的材料也能被有效地加工。底座型结构的，高刚性钻削装置，主轴电动机采用了，高功率的电动机，具有从低转速到高转速广泛的类型。主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比zui的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择zui适合的型号。近年来，随着工业的不断发展，镗铣头被广泛应用与各个行业。对于镗铣头来说，除了目前已知的应用领域，还可以不断开创新的应用领域。不但带来了巨大的经济效益，还深受新老用户的青睐与厚爱。大家知道，镗铣头不同于日用品。
镗铣头的详细介绍
镗铣头是采用双薄膜反馈节流的径向和轴向静压支承的机床部件，它的刚性优良、回转精度高、无机械磨损以及良好的吸振性特点，决定了它对钢、铸铁、有色金属材料有着的孔加工能力。接下来我们看看详细介绍。
镗铣头配置了F40皮带转动装置和静压供油系统，其主轴部分有方滑枕的支持，因而增强了镗削时的刚性，非常适合大型零件的强力铣削，再加上方枕的伸出提高了工件加工面的性能，并对镗轴起到了支承的作用，增强了镗削时的刚性。在方滑枕的端部，适合安装各种加工附件，比如直角铣头、铣马盘、钻孔等，从而进行平面和垂直的铣削、镗孔、钻孔等加工。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化文献［7］基于有限元分析方法预估弹性横梁静态承载曲线，进而得到横梁起拱曲线，并通过实验对起拱曲线进行验证。
镗铣头的主轴旋转部分包括电力、进给系统及控制系统，具有的钻削功能。用户可根据加工条件从丰富的机种中选择适合自己需求的型号。主轴电动机具有高功率和，可以实现从低转速向高转速的过度，其钻孔攻牙主轴头属于动力部件，不仅能进行钻孔、攻牙作业，也能与多轴器配合使用提升工作效率，可用于对精度要求较高的加工需求。采用10节点四面体有限单元网格对横梁体有限元模型进行网格划分，划分结果为:横梁部件中的单元数目为328149，节点数目为397719。
如何实现镗铣头更广泛的发展
一般来说，镗铣头主要是与铣床配合使用，终通过对铣刀驱动来完成各种各样的铣削工作。不可否认，镗铣头在铣床的加工中发挥着不可替代的作用。当然，这距离镗铣头实现更好、更广泛的发展还是有一定的差距的。
从短期来看，镗铣头要想取得更为广泛的发展，还需要提高自身的作业能力，不断适应铣床、铣刀的发展要求，是铣床、铣刀、镗铣头之间配合更为紧密，从而实现良好的铣削加工。目前来说，镗铣头已经可以依靠铣床、铣刀来实现多角度的工件加工，这对于镗铣头来说本身就是一个较大的突破。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化2．1建立横梁体三维模型分析中初步确定横梁体截面结构形式及尺寸［1］，如图2所示。
从长远来看，要想实现镗铣头更广泛的发展。铣床、铣刀同样要与时俱进进行发展。比如说数控技术在铣床方面的应用，就可以进一步推动铣刀、镗铣头的发展。横梁Y方向两端运动固定，因此，在有限元模型中约束也按照实际情况施加。这样，镗铣头、铣床、和铣刀相互促进发展，生产工艺也会逐渐从简单到复杂，从低精度到，终实现更、更完善的数控铣削加工。
对于镗铣头来说，除了目前已知的应用领域，还可以不断开创新的应用领域。这样，不仅能够促进镗铣头本身技术的进步和创新，还能够获得更为广泛的应用范围。