安徽砼宇顶管厂家向大家分享顶管管端出现破损的原因和防止措施：
1、顶管管端出现破损的现象：
（1）在顶进过程中顶管内壁产生剥落。
（2）顶进过程中发现顶管管端出现环形裂缝，同时有一部分内壁剥落。
2、顶管管端出现破损的原因：
（1）两管的张角过大，使其受压面积下降，让压应力增加，超过顶管所允许的压力。
（2）主顶油缸的总推力超过了顶管所能承受的推力，往往发生在靠近工作坑处的几节管子中。当然后一种情况也有可能与种情况同时发生在一处。
（3）顶管过程中木垫环太薄或太硬。
3、顶管管端出现破损的防治措施：
（1）在顶进过程中认真控制好顶管方向，纠偏不要产生大起大落。
（2）适当增加垫板的厚度，尽量扩大在张角大时的受压面积。
（3）在损坏的接口处用环氧树脂修补后再安装上内套环。
砼宇涵管厂家为大家介绍涵管施工中应该注意什么问题：
1)涵管运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免涵管管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；如果看不到，而看到地上有个坑（顶管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井，然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截顶过去），坑上面有个龙门吊或者旁边有个吊车，坑里面呢像下图这样，那就是顶管了。除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸涵管。涵管存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。
2)涵管施工要求
涵管的基础开挖
涵管基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。
涵管基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。
如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护涵管基槽的外露面不致破坏。
如何正确的安装钢波纹涵管。
1、安装前工作：检查中杰涵管底部基础平整度、水平、标高;核对土建基准，确定涵洞位置、中心轴线、中点。
2、连接安装波纹涵管：根据涵洞实际情况，排放涵管。如果涵洞两侧进出水口是与路基同坡度的斜口形式，安装时先安装中间管节，在基础长度方向留出进出水口的位置。中间管节全部安装完毕，校正就位后再安装两侧进出水口。四、外加剂是为了赋予混凝土某些特殊性能，满足工程的某种需要，外加剂目前用的的是减水剂与引气剂。安装时从一侧排放第壹根管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3—5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，带平扣即可。此后依此方式逐节依次连接，每道涵洞中间管节无先后次序，可以随意连接。
3、镶石棉垫：由于现场地势等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间，有时管子顶部两法兰间距较大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。有毛口的要凿净，常用水泥砂浆或豆石混凝土的砂浆配合比应合乎设计方案要求。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。
4、管壁内外防渗处理：管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道，从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。
5、用千斤顶校正整道涵管，使其中心在所规定的中心线上。
