母线槽标准满足规范规定的极限温升值的电流(即是母线槽的额定电流)是很重要的。该电流能控制母线槽的载流能力。电缆的额定电流是以截面积来确定的。计算负荷不同，桥架内电缆根数不同，使用不同的电缆桥架，桥架内的温度随着上述这些因数的不同而变化，电缆的载流能力亦随之变化。所以降容系数乘以电缆的额定电流而计算出的电缆载流能力是不准确的。同时这种密封式桥架的敷设方式也增加了电能损耗。
1.4 综合投资成本低。
母线槽有铜导体、铝导体材质。铜导体母线槽有铜电缆相比较，630A以上的铜导体母线槽价格近似于电缆的造价成本;而铝导体母线槽比铜导体电缆价格低25%～35%。电流越大，母线槽的成本与电缆相比，价格反而越低。为此，载流量大于630A输电干线采用母线槽比采用电缆更经济合理。
母线槽常用电缆截面一般不超过300L
载流能力明敷约600多安，电缆在桥架内敷设，按照有关“规范”的规定，降容系数为0.7，载流量只有400A，该电流只能满足小容量输电干线的要求，而母线槽载流能力大，各种规格的电流值都有，.大能到8000A，完满足输电干线的要求。
选用母线槽有许多性，在低压配电系统输电干线工程项目中得到广泛地应用，越来越多地代替了电缆。母线槽与电缆或预分支电缆的技术性能相比较有散热好，阻抗低及载流量大的特点。载流量630A以上的母线槽与630A以上电缆或预分支电缆的技术性能相比较，在载流量相同的情况下，能节省铜材10―35%，能减少电能损耗15%以上。
二、综合比较二者
2.1 适用范畴差异
母线槽特有的适用范畴很广，单独母线初始的容量会超出5800A，能够节省空间，它被归类为高水准的电流规格;预分支电缆特有的单 缆，不会超出1500A，是中低层级的规格，它适宜被布设在车间生产线、隧道照明配电、竖井及隧道之中，受到很多限制。
母线槽插接箱应设有防错相插接装置，分钱箱所有的插脚均采用镀银处理。分钱箱的内部应有较大导线合理弯曲空间，适合安装各
类端子和导线的馈出。并可根据买方的要求安装熔断器、 刀熔断开关或 3、4 极断路器 〈含附件〉
进行保护。操作方式也可根据买方要求制造且出线方式灵活。
7，母线槽插接箱与母线地线之间连接要 .先接触而.后断开，地线爪与母线的地线必须可靠接触。
8，母线槽插接箱颜色表面喷塑处理，颜色根据买方要求提供。
在电力传输过程中具有较高的 可靠性和良好的抗短路性，并具有能够有效减低封闭母线周围钢构发热的 设计，产品已通过地区高压电器研究所等部门试验 ，应用于发电机组引出线与主变压器低压侧之间或机组厂用变压器低压侧与高压配电装置之间的电流传输。
产品特点：
的金属外壳保护：母线导体及绝缘子封闭在接地的外壳中，外物不能接触导体，防止相间短路事故，并可消除外界潮气、灰尘对绝缘子和金属的污染，保护载流导体的 可靠运行，防护等级高达IP54。
全连式外壳接地保护：整体式铝质外壳在整个回路内均采用电气全连并多点接地，使整套外壳基本上处于等电位状态、简化接地方式，触电危险。
的绝缘保护：高压共箱母线采用空气间隔绝缘，也可根据用户需求在母排上增加热缩绝缘套管，在箱内装配加热器及呼吸器等，消除凝露，加强母线绝缘。
消除周围钢结构件的发热：承载较大电流的母线导体在壳外产生的磁场可以被整体式铝质外壳环流磁场屏蔽，可以避免母线外壳出现感应损耗发热问题。
