针对原煤仓严重粘仓、堵煤、空仓等实际运行情况，我们深入地进行原煤仓粘仓原因分析；解析其中的原因所在，提出了治理对策，组织进行设备改造和检修治理工作。
1、给煤机上插板门处易堵煤，拆除插板门，更换为插棍阀
给煤机上插板门内部，特别是插板门下部方圆节处易粘煤造成堵煤；给煤机上插板门下部的直管段长度为790mm，直径630mm，此处由于直径较小，在掺烧煤泥的情况下，易发生粘壁现象，导致堵煤。我们进行设备改造，拆除给煤机上插板门，更换为插棍阀，将插棍阀下部的直管段缩短至200mm。
2、在原煤仓锥斗下部安装旋转清堵机
原煤仓锥斗下部截面积逐步减小，仓壁粘煤起拱，极易造成堵煤，是整个锥斗非常容易堵煤的地方。在这一区域安装旋转清堵机，在旋转仓体运动的过程中，布置在旋转清堵机内的清堵设置使煤与旋转仓壁之间形成一个分离区，原煤在仓壁上无法形成结拱基础，堵塞就不会出现。
该产品采用机、电、液一体化设计，先进的PLC控制系统，是煤仓清堵机具备了智能化高、可靠性强、故障率低、操作简单、修改程序方便的特点。
三部分组成：
液压油站、疏通臂组建、PLC智能控制系统
四种控制方式：
手动、自动、定时、远程
运行方式：
(1)自动控制：当系统中的监测单元监测到断煤(或堵煤)时，控制系统自动启动煤仓清堵机进行疏松。
(2)定时控制：为预防舱内堵塞，系统中设置了定时启动功能，每隔数小时启动疏松。
(3)手动控制：为解决设备安装、调试、现场观察以及就地处理故障，控制柜中装有手动启、停按钮。
(4)远程控制：可与DCS相连，实现在主控室操作。
煤仓清堵机采用了一个轴承式滚动结构，不仅使旋转支承和导向机构二者合一，且去掉了许多固定结构，使结构简单，安装及维修都很方便。本设备还具有密封性能好、工作可靠、安装及维修方便等优点。
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原煤仓清堵机采用动静可调式迷宫密封，分为上下密封，煤粉为较差介质，一般密封很难实现，本设备采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可调整优点。
原煤仓清堵机由上疏堵器、下疏堵器、液压缸组等组成，原煤仓清堵机利用疏堵器上独特的R型推板(又称推力板)消除传统型疏松机工作时产生的鼠洞现象，彻底地将煤仓形成堵煤的洞拱基础破坏掉，以达到更加理想的清堵效果。
