5、定期检查三角皮带、手柄、旋纽、功能按键是否损坏,6、定期检查检修电源总开关、商业险、手柄、保证其工作上可靠。7、每日下班回家前10分钟,对机床给油润滑及清理清除机床。8、严禁非特殊工作员应用该机械设备,平
400吨龙门剪价格的工作原理及剪切过程介绍400吨龙门剪价格是一种适用于重型废钢剪切加工的设备,用于对轻薄钢料、钢筋、钢板、镍板、钢板、圆钢、钢管、废铜、废钢、废铁、轻金属结构件、不锈钢、金属压块、汽车车体、铝合金、铜材、铁屑、钢丝、金属压块等各种废旧金属进行冷态剪短,加工成合格炉料。龙门剪切机适用范围广泛,既可作金属回收加工单位的加工设备,又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。400吨龙门剪价格的工作原理及剪切过程: 1.侧压油缸活塞带动侧压滑块回程到位,推料油缸带动推料滑块回程到位,门盖油缸带动门盖开启到位,压料油缸、剪切油缸带动压料块、剪刀下降到位,料箱清空敞开。
2.用抓钢机或天车将需要剪切的废钢加人料箱,侧压油缸活塞推动侧压滑块前进,形成对废钢的侧向挤压力;同时门盖在门盖油缸的推动下,旋转90°将门盖关闭,对废钢形成向下的挤压力。侧压油缸、门盖油缸共同作用将料箱内废钢在出料口前挤成条形。
3.推料油缸推动滑块将料箱内条形废钢向前推动,压料油缸、剪切油缸带动活塞上升,将压料块、剪刀提起。推料油缸推料继续向前,达到预设长度,压料油缸、剪切油缸活塞下降的,压料块压住废钢,剪切刀将废钢剪断。
4.压料油缸、剪切油缸带动活塞上升,推料油缸在光电开关控制下,按预先设定长度推料,压料油缸、剪切油缸活塞下降,对废钢进行压实和剪切。然后按:推料一-压实一-剪切一-推料一实一-剪切循环工作直到将料箱内废钢剪切完。
5.液压龙门剪切机侧压油缸回程,门盖开启,料箱清空,重新加料。如果是二层、三层料箱可以边剪切边加料。待第三层料箱废钢剪切完毕,上层料箱废钢落入下层料箱。进行侧压、推料、剪切
剪切机的基本要求是什么?、剪切导轨、剪切下刀座等组成。剪切滑块在剪切油缸的作用下完成对物料的剪切。压料部件由压料滑块、压料油缸、压料耐磨板等组成。主要是应用于各种金属钢材的剪切,这种设备在工业领域中的使用非常的广泛。 设备采用电脑配刀,达到刃口间隙;采用液压锁紧刀轴,控制不同的毛刺要求;采取先进补偿手段,达到刀轴无窜动,定位;从进料、剪切、卸料、包装以及在线检查、报警实现自动化作业;机列周围设置光栅、影像设备等,降低人身事故。为适应特殊行业需要,开发自动化控制激光技术剪切不同形状带料。剪切机的特点是能横向剪切运动着的轧件,对它有三个基本要求: 1、剪刃在剪切轧件时要随着运动着的轧件一起运动,即剪刃应该同时完成剪切与移动两个动作,且剪刃在轧件运动方向的瞬时分速度v应与轧件运动速度v0相等或大2%~3%,即v=(1~1.03)v0。在剪切轧件时,剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v如果小于轧件的运动速度v0,则剪刃将阻碍轧件的运动,会使轧件弯曲,甚至产生轧件缠刀事故。
反之,如在剪切时剪刃在轧件运动方向的瞬时速度v比轧件运动速度v0大很多,则在轧件中将产生较大的拉应力,这会影响轧件的剪切质量和增加剪切机的冲击负荷; 2、根据产品品种规格的不同和用户的要求,在同一台剪切机上应能剪切多种规格的定尺长度,并使长度尺寸公差与剪切断面质量符合国家有关规定; 3、龙门剪切机能满足轧机或机组生产率的要求。
废钢剪切机刀片的保养: 1、在开机前按润滑图表要求定时、定量加润滑油,润滑油应清洁无沉淀,坚持滴注适量润滑油,保持刀片表面的清洁。2、在使用过程中,要严格按照《废钢剪切机操作规程》进行操作,正确使用刀片,一般都是要人离机停才可以,操作人员要经过培训再上岗。3、刀片需经常保持清洁,备用刀片应选择阴凉干燥的地方存放,为了不让刀片生锈,应该在已经开封的刀片上涂一层防锈油,未开封的刀片注意密封存放在干燥的地方,保证刀片不被锈蚀。 4、定期检查刀片使用磨损情况,刀片磨损严重的应及时拆换,并报备件补充。
5、每天下班前10分钟,对刀片进行擦洗清洁并加油润滑,须时刻保持干净状态,没有油漆的地方要注意防止生锈,定时的对开关等做好质量工作。 6、刀片运输过程中,应该选择结实的木箱存放,表面包上泡沫塑料,防止运输中移位碰撞,箱子外面需用标明“易损件”的字样,以引起注意。在车间内拆箱时,使用铁器撬砸木箱时,要防止碰坏刀片刃口。