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德国schutze喷雾阀化均匀
喷雾阀故障解决对策：
拉丝油全自动喷枪供应商在使用的过程当中有时会出现一些问题，现就拉丝油全自动喷枪供应商出现的现象进行详细的分析，并根据出现的现象，剖析原因，找出解决办法。
下面例举些常见的故障，并介绍解决方法
现象一:偏左或偏右
原因:1、空气帽一侧的扇面控制孔堵塞
2、空气帽受损
对策:1、清洁雾化帽
2、更换雾化帽
现象二:喷幅中央过厚
原因:1、喷涂的涂料黏度太高
2、喷涂压力太低
3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小
对策:1、调低涂料黏度
2、增大喷涂压力
3、更换喷嘴套装
现象三:喷幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、喷涂压力太高
3、扇面控制孔内径偏大
4、涂料不够
5、雾化空气通道堵塞
对策:1、调高涂料黏度
2、调低喷涂压力
3、更换喷嘴套装
4、添加足够的涂料
5、清洁拉丝油全自动喷枪供应商的空气通道
现象四:跳枪
原因:1、喷嘴没拧紧或没装好
2、枪针密封套件松动
3、喷枪的连接螺母松动（下壶喷枪）
4、壶里涂料不足
5、喷嘴套装损坏
对策:1、旋紧喷嘴或清洁并安装喷嘴套装
2、紧固顶针密封套件
3、旋紧连接螺母
4、补充涂料
5、更换喷嘴套装
日宝+德国schutze拉丝油全自动喷枪供应商总代理
机器人喷涂实现工业喷涂喷枪自动化
机器人喷涂必不可少的重要配件就属于拉丝油全自动喷枪供应商了。
在传统的汽车行业，油漆喷涂生产线非常浪费人力和物力，并且生产效率比较低，产品合格率也不高，手动油漆喷涂对工人的健康也会造成一定的危害，也不利于企业绿色环保的发展原则。
为了改变这种现象，大多数的汽车生产企业都在寻找出路，如何让汽车的油漆拉丝油全自动喷枪供应商喷涂的同时，又能保证员工的安全问题，成了企业发展的重中之重。
越来越多的企业开始使用高科技自动化涂装生产设备，机器人喷涂表面处理和流体控制领域整体智能解决方案供应商寄解放了涂装工人的双手，其环保、、快捷、安全的生产方式将给企业产品带来质的飞越。
在汽车涂装工艺中，拉丝油全自动喷枪供应商喷涂机器人的应用越来越广泛，其显著的优点是可以同时在同一生产线上混线生产多种车型，提升了涂装的自动化程度及生产效率。机器人是集电子、机械、控制、人工智能等先进技术于一体的智能体质机器人，在现代社会中，机器人的应用领域也越来越广泛。
机器人在工业涂装方面的应用是必然的结果，是现今涂装市场发展的需求，也是涂装企业在市场竞争中立于不败之地的工具，对推动整个涂装行业的发展具有重要的意义。
机器人在自动化成套装备设备生产过程中的应用是比较广泛的，可以应用于制造、安装、检测、物流等生产环节，并广泛应用于汽车整车及汽车零部件、工程机械、轨道交通、低压电器、电力、IC装备、金融、冶金及印刷出版等众多行业，应用领域非常广泛。
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金属漆的喷涂方法
（1）首先用除油剂对需要修补的中涂层进行整体除油，待干燥后用粘尘布整体除尘。
（2）遍喷涂。根据喷涂面积的大小，将金属漆用稀释剂稀释一定的量，然后在喷涂表面整体虚喷一遍，喷涂的漆层厚度应以能透过金属漆层看到中涂底漆层为准。喷射压力为290～390kPa，喷涂过程中无须间隔时间。
（3）第二遍喷涂。在遍虚喷完毕后，间隔3min左右，用粘尘布整体除尘，然后喷涂第二遍。第二遍喷涂的漆层决定了漆面的颜色，此时不必介意金属，漆层应稍厚一些，喷涂面积应稍有扩大。如果喷涂了二遍仍然不能确定漆面的颜色，应间隔3min后再重复喷涂一遍。
（4）第三遍喷涂。在第二遍喷涂后，间隔3min，用沾尘布整体除尘，将喷枪的出漆量调小，喷涂扇面调大，进行第3遍喷涂。第三遍喷涂的作用是消除金属，可以再稍添加一些溶剂来降低油漆的黏度，喷涂面积应稍扩大，以减轻新旧漆面的色差对比。
（5）第三遍金属漆喷涂完后，不能立即喷涂罩光清漆，否则金属漆层中的稀释剂难以挥发出来，应有5～10min的时间间隔。这段时间间隔一定不能省略，否则后的漆面会出现气孔或等缺陷。
（6）遍罩光清漆，不要喷涂过厚，以能显示光泽为好，喷射压力应比喷涂金属漆时稍有降低。喷涂层清漆时，应将金属漆层完全覆盖。
（7）间隔8min左右，喷涂第二层清漆，喷涂面积应稍有扩大，喷枪移动速度应稍慢。喷涂一遍后，将接口剂倒入喷枪内，从外向内直接在新旧漆面结合处喷涂，然后再由内向外在接口处喷涂即可。
了解了这些，你可谓是算半个师傅领，当然要做到，就是接下来自己动手操作了！希望你马到功成，这样自己再也不用担心喷漆太难了！
