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台车高温炉炉滚动轴承故障

滚动轴承是旋转机械上的薄弱点，据统计约30%旋转机械的故障是由于滚动轴承损坏的原因造成。台车炉主要造成轴承损坏的原因有正常磨损、安装不良轴承内缺油或油质变质,以及长期过负载运行。为了避免这些问题的发生，可通过检查轴承是否正确的安装,定期检查轴承油质等来决定是否更换新的油质，或者是采用降低负载等方法来延长滚动轴承使用寿命。

对于高温炉这种设备，不管是哪个厂家生产的，先不说质量好与不好；如果在日常使用中不进行维护的话，那么高温炉的使用寿命肯定不会长；所以为了使高温炉的使用寿命增长，必要的高温炉维护保养方法大家还是要多学习一下。1.如果高温炉不会升温，那就考虑到应该是加热元件出现问题，先看加热元件是否松动，如果松动了，先插紧试试，如果还是不升温，那就说明是加热元件故障坏掉了。那就需要更换新的加热元件。以硅钼棒为例，更换时先卸下两端保护罩与硅钼棒夹头，接着取出已损坏的硅碳棒，再将新的硅钼棒安装上即可。不过硅钼棒属于易断材质，安装时必须要小心谨慎。

众所周知，高温炉是由金属制成的，但是金属的腐蚀随着相对温度的增加、温度的升高而加速，因为在高温作用下，由于金属铁分子运动比较剧烈，铁分子的化学性质也比较活泼从而参加的化学反应比较充分，铁分子和水反应生成的主要是四氧化三铁，因而呈黑色。而且高温下金属铁生成的锈（氧化物）往往都致密，且有些氧化物在高温和低温形成不同的晶体结构。如果是常温，经过足够的时间，铁、水、氧气生成的主要是三氧化二铁，呈红色。

例如1200度的实高温，其板定度为1200度，不载，也家是说工作时不120度，也不在1200度长时间工作为什么是这样 因为如果温度超过1200度的额定温度来工作，发热体肯定会毁，导致电炉无法正常使用。如果实治正在进行，则实验无法继续，并且不能长时间在1200度下工作，因为这样会造成发热本的损坏，降低发热体的使用寿命，用过实验电炉的朋友都知道，实验电炉的发热体并不便宜。如果加热元件由于操作不当而烧坏，更换它会花费很多钱。 这间接增加了实验成本。

因此，在使用实验高温时，一定不能超负荷运行，也不能在额定温度下长时间工作。可在额定温度50以下长期工作，不会对发热体造成任何损坏，可使发热体使用寿命更长。