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2023-09-03 13:15  浏览:27
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PE-RTII型保温管施工方案如下:施工前应将沟槽的土质基础清理干净,并将沟槽底部夯实,保证基础的承载能力。根据设计图纸要求,确定安装位置和高度,并做好标记。安装时应遵循从上到下的顺序,将保温管放置在对应位置上,调整保温管的高度和水平度,以保证施工精度。将电热熔机具准备好,先启动电热熔主机,并调试好加热板温度后,方可开始施工。在施工时,应注意保护管材不受损坏或污染,确保连接质量和安全性。在回填时,应采用细沙或软土回填,并分层夯实,以保证保温管与土壤之间的密实度。在施工过程中,应注意安全事项,保证施工人员的安全和健康。总之,PE-RTII型保温管施工方案应严格按照设计要求进行,确保施工质量和使用安全。pert2保温管生产步骤

PE-RTII型保温管的生产步骤如下:焊接生产流程:在焊接过程中,操作人员应参考焊接工艺参数开展实际操作,根据天气、环境温度的变化适当调整管材焊接温度,并做好保温、防风措施。检查要焊接的管材和管件是否为同一类材质,并检查其表面是否有磕、碰、刮伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应把刮伤严重的地方切除后方可焊接。用干净的毛巾蘸酒精消除两管端的油渍或脏东西。将需要焊接的管材放置在机架卡瓦内,使两侧外伸长短相当(在没有影响铣削和加热的状况下尽可能短,宜维持20~30mm),管材机架之外的一部分用支架撑起,使管材轴线与机架轴线处在同一高度,随后用紧固螺丝固定好两端管材。PERT2型热熔保温管施工注意事项

PERT2型热熔保温管在施工时需要注意以下几点:清洁管材外表面及内外端口,确保表面无油污、污垢、水分等杂质。将两管材固定在焊机夹具上,测试拖动压力,检查管材错口率,错口率以不超过管材壁厚的10%为宜。放入铣刀,铣削两管材管端,整平两管管端并削除管材端面氧化层。再次将两管管端对齐,检查错口率,错口率不宜超过管材壁厚的10%。放入加热板按照规定的加热温度和时间进行加热(加热温度为225℃-230℃,加热时间根据管材壁厚进行计算)。放入加热板后,待管材端面有均匀翻边时,将液压系统卸压,进行加热时间计时。加热完成后,迅速取出加热板,快速对接,两管连接完成后形成均匀凸缘,翻边高度一致、宽度一致,同时保持焊机液压系统压力,进入冷却时间(冷却时间亦根据管材壁厚进行计算)。熔接过程中,应避免过度的摩擦和扭曲,以免损伤管材。在进行热熔对接时,应确保对接平齐,避免形成囊袋式压力。在施工前,应对焊机进行检查,确保焊机运行正常,避免因设备故障导致的质量问题。在施工时,应注意安全事项,确保施工安全。
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