手板模型
通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板目前在不同的地方亦称为首板。
手板模型运用范围：
（1）、各种塑胶手板、橡胶手板模型制作
（2）、各种铝镁合金手板、金属手板模型制作
（3）、平面（2D）转三维模型（3D）设计
（4）、工业设计：工业产品外观造型设计、结构设计、三维逆向测绘等胶、透明ABS等。
手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。三坐标测量三坐标测量技术以其高精度高柔性以及优异的数字化能力，成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量保证的重要手段。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000x1200X1000mm，10KG。
影响硅胶手板模型特性的因素主要有：制模用的硅胶性能、模具的注口与开模结构、模芯与预置件的使用、模具尺寸与模腔体积等，这些因素会影响到模具的注型件精度和使用寿命等。
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