一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。安全保护需要安全保护，以避免工人或设备受到损伤或事故。应采用合适的保护措施，如安全装置和警报系统等。食品工厂车间净化行业是指通过对食品生产车间进行净化处理，提高车间空气质量和卫生状况，确保生产食品的安全与卫生，这种应用在食品工业中非常常见。
检测车间：用于食品质量检测的车间，如微生物检测车间、营养检测车间等。冷藏车间：用于食品冷藏储存的车间，如冷藏储藏室、冷冻室等。温度、湿度、气压：在运行过程中保持适宜的温度、湿度、气压，确保生产环境恒温、恒湿、恒压的工作状态。照明设备：采用无尘光源，确保光照度充足，能够清晰看见产品表面和操作工艺。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。温度、湿度、气压：在运行过程中保持适宜的温度、湿度、气压，确保生产环境恒温、恒湿、恒压的工作状态。照明设备：采用无尘光源，确保光照度充足，能够清晰看见产品表面和操作工艺。环境温度控制食品厂车间中温度的控制是非常重要的，因为正确的温度可以提高产品的质量和保质期。应提供适宜的环境温度，生产操作在舒适的环境下进行，以避免影响生产效率和产品质量。
卫生控制在食品生产车间，必须定期清洁设备和场地，避免细菌等微生物的滋生。操作人员必须遵守严格的卫生标准，避免接触和传播病菌等有害物质。为了确保食品安全和卫生，食品厂车间净化工程非常重要。空气净化系统：通过在食品厂车间中安装空气净化器，可以更好地控制空气中的尘埃、细菌和有害气体。这将有助于确保生产过程的卫生和安全。除味常用的方法包括活性炭吸附、催化燃烧、臭氧催化等。车间的清洁与消毒：定期清洁和消毒车间设备和表面，防止交叉污染和细菌滋生。
