2.下联轴器采用凸台设计使防腐层能完全将下联轴器完整包覆。而连接螺栓则采用在下联轴器上用内钻螺栓孔的方式得到保护。
3.所述搅拌器中，下联轴器、搅拌轴和搅拌桨叶的所有棱角和角焊缝均采用圆弧过渡，贴衬表面平整，能保证防腐层施工顺利完成，且防腐层不易脱落。
4.所述防腐层分为两层或多层，底层为硬质层，面层为软质层，该做法可提腐层的耐磨耐久性。
有的时候搅拌太快也不是什么好事，比如说在两相分
层萃取过程中，搅拌的作用只要能保证两相充分混合
即可。搅拌太快有可能产化现象，有时会严重影
响正常操作以及收率。
在结晶过程中，搅拌太慢会影响传热传质，太快可能
破快大的结晶使之变成难过滤难烘干的细晶。选用何
种搅拌类型才能在保证轴向，径向循环的前提下不破
坏结晶
过程，这是一个很难的问题。晶型不好很大
程度上影响过滤烘干，也会很大程度上影响质量。我
发现某些结晶过程中，锚式、框式搅拌表现很差（当
然也可能是反应
本身，或析晶溶剂，或析晶溶剂浓
度以及配比等原因）。
框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。
搅拌轴与横档、竖条之间采用装配或者焊接连接起来，当搅拌轴被减速电机驱动旋转时，带动物料实现不同高度上的水平环向流动，横档、竖条对物料形成有效分割，达到强制搅拌分散的工艺效果。
