注浆机工作不正常的时候该如何排查原因？
1、检查电源是否正常。
2、检查电动机和齿轮油泵是否正常。
3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，检查压力是否正常。
4、将吸浆管放入清水中，检查吸浆管吸浆是否正常。
5、检查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。
6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。
7、启动电动机，将注浆压力调到1～2Mpa，检查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。
双液注浆泵出现堵漏的一些原因分析
根据施工现场的要求，可以正确选择注浆泵的用户。该系列产品结构简单，劳动可靠，泵送压力高，还可浇注输送粘度浆料。双液压浆机主要用于隧道开挖与养护、公路、桥梁、大坝、铜山等工程，以及高层建筑及各类灌浆施工项目的基本管理。
在基础工程中，由于钢筋集中、地基沉降差、砂石含量大、流动劳动力责任感弱等复杂的结构和施工条件，防水混凝土本身也可能发生渗漏。因此，高水位区设计地下室防水宜选用多条输水管线。
由于振动混凝土不密实，当蜂窝、麻面和沟槽出现时，用松散混凝土的不合格外加剂进行细石混凝土修补，会擦去砂浆，砂浆不会密实，造成混凝土疏松渗漏。
为了确保注浆泵的性能，延长它的寿命，使用后应该怎样维护?
1、把风管、注浆软管、喷头等清洗一遍;
2、把注浆泵的电机电源切断、风源及各阀门关闭，检查各个部位是否完好;
3、检查精密部件是否受损，各个螺丝、螺母是否松动，各个仪表盘指针是否归零;
4、若长期不用，不仅要把料斗里面的残余物料清理干净，还要在部件上涂上密封油，谨防生锈。
高压注浆技术是一项新技术，注浆机在运行过程中，会有注浆机输送管道堵塞现象，是什么原因造成的呢？接下来我们为大家详细讲解下。
技术人员认为，正常情况下，浆液在注浆机的输送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动，流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补，这样骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。
以上即为造成灌浆机输送管道堵塞的原因，大家在使用注浆机时一定要对该原因努力避免，防止输水管堵塞。
