稳定土拌合站是一个比较重要的机械设备，在生产和应用当中是非常的重要的。
现阶段的工程建设在现代化建设大潮的带动下逐渐进入了正轨，相应的发展速度也是得到了很好的提高。
稳定土拌和站生产厂家出产期间，操作手要集中精力，发现失常问题应决断采用办法，并及时向现场工程师陈述。上料时，装载机应相互协作，均衡上料，不出现溢料或断料，行使时要确保交通安全.各个环节都要慎重不出忽略。
在进行配置的前提工作便是要进行断电处理，为的就是能够在整个的流程中不会出现什么事故，除外，还应该要将稳定土拌和站内部的气体放空。
更是应该要在这之前，进行全方的检测，为的就是能够在匹配完毕之后不会因为稳定土拌和站内部的问题影响整个的后续工作。
稳定土拌和站生产厂家中的水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注，在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的同时，调整上面四法兰在同一水平面上(测量方法：经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加彩色水测量法)，即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的牌号应比基础所用混凝土高一级，在冬季施工中，为缩短工期，所用混凝土应加早强防冻剂。二是液压传动和其他传动系产生的摩擦热增多，如润滑不良使摩擦加剧。
稳定土拌和站操作该注意的事项
1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如：机器故障）非人为停机时，要把线内的材料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。
2、料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。
3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停机，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。开垛后，假如过湿，可以用发掘机倒翻数遍，直抵达到适宜的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。
稳定土拌和设备的环保性，首先要求能生产绿色环保型混凝土，与此同时，生产过程中的各种气体、液体、固体排放量和噪声等应符合国家规定的标准。生产绿色环保型混凝土的含义包括使用散装水泥和各种掺合料，这就要求稳定土拌和站应配置相应的装置和机构与之适应。2、混凝土搅拌机链轮采用四氟乙烯或不锈钢材质,能保证食品物料的清洁卫生。
稳定土拌和设备场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。因而，在作业进程中，有必要加强对各皮带输送机的监控作业，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，不然将能够形成撕裂皮带等严重事故。