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滨海县ZJ渣浆泵型号来电垂询「河北冀泵源」反转地球歌词
2023-09-01 12:18  浏览:31
4分钟前 滨海县ZJ渣浆泵型号来电垂询「河北冀泵源」[河北冀泵源0ec3c10]内容:ZJ系列渣浆泵的维护保养渣浆泵设计工况点确定方面优先选用设计理论先进的效率渣浆泵渣浆泵残余应力的产生原因ZJ系列渣浆泵的维护保养

为确保ZJ系列渣浆泵安全可靠地运行, 充分发挥出设备的效能,日常的渣浆泵维护保养与采用正确的维修、拆装方法十分重要。为此,我们可以根据ZJ系列渣浆泵的特点,特提出如下维护保养的要求,请用户参考。

ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好, 用户在进货后6个月内,未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可,使用前需填加填料。

1、请保持渣浆泵清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2、请每天可以检查托架内油位是否适中,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过±2mm。

3、请经常检查渣浆泵运行是否有异常声音,泵振动及泵泄漏情况,发现问题需要及时处理。

4、严禁渣浆泵在抽空状态下运行,因渣浆泵在抽空状态下运行不但振动剧烈,而且还会缩减泵的寿命,要特别注意。

5、严禁金属物体和超过泵允许通过的大块固体进入渣浆泵内, 且严禁胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质进入泵内,以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道,使泵不能正常工作。

6、请经常检查渣浆泵轴封水和冷却水的压力及流量是否合适, 可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法,温度高时说明供水量不足。对于采用润滑脂润滑填料的泵,每天应定期加油一至二次,确保填料处于良好的润滑状态。

7、请定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,需要换填料时要及时更换。

8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉线填料,工作压力不大于0.5MPa时,可采用石棉填料。填料的填压方法,应严格按下述要求填充:

(1)填料长度按轴套圆周展开长度确定,各环填压时要将切错120°

(2)填料填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为准。 填料填压十分重要,它不仅关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意。

9、为保证泵的运行,必须定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使间隙保持在0.75-1.00mm之间。

10、经常检测轴承温度得超过75℃。

11、泵连续运行800小时后应彻底更换一次润滑油。

12、备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及外部振动。

13、若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。

14、经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体不受支承力。

15、经常检查泵在基础上的紧固情况,联接应牢固可靠。

16、特别注意:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再穿上联轴器柱销。用皮带传动,即试好转向后,再装传动带,且不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别大时(≥80m)亦应防止回水倒流以控制泵突然反转。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。

17、开泵之前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵;停泵后,过15分钟后方可关闭轴封水及冷却水。

渣浆泵设计工况点确定方面

渣浆泵设计工况点确定方面: 在冶金行业中,渣浆泵的运行工况很难精0确确定。在设计中矿浆流量习惯考虑波动系数,波动系数一般取值为1.1~1.2;对于扬程的数值,设计者一般留10%的裕量。这样确定下来的工况均有一定的裕度。据此在渣浆泵的选型中,有的选用者还要考虑富裕量。这样选出的渣浆泵单从节能角度讲可以说很不经济。此时选出的渣浆泵体积大、价格高,与其配套的输送管路往往会加大一个规格。这样会增加设备与基建投资。 为了节约不必要的投资,一方面应精0确计算工况点并适当考虑裕量,将此数据提供给渣浆泵选型者时注明已增加的裕量,这样可避免选型者增加不必要的裕量;另一方面可只精0确计算出设计工况点,要求渣浆泵选型者结合其产品自身特点增加适合的裕量,这样可避免重复增加裕量。该系列渣浆泵产品具有结构合理、效率高、运行可靠和维修方便等优点,广泛适用于电力、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工业部门输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,特别是电厂灰渣。

优先选用设计理论先进的效率渣浆泵

为了在应用中实现节能,对于渣浆泵的选用可从以下几个方面着手进行。 优先选用设计理论先进的效率渣浆泵: 渣浆泵输送的大多是含有固体的浆体,在运行中固含物轨迹总会与载体的流线脱离,并与过流部件产生一定的撞击,从而产生能量损失。在选用渣浆泵时首先考虑那些选择优良的水力模型,并采用先进的设计方法(如两相流、二元流等较为先进的理论)的生产厂家。依次设计的叶片曲线更符合浆体流动状态,减少了撞击和水力损失,可有效减少能量损失,从而使渣浆泵具有较高的效率。采用稀油润滑公制轴承,合理设置润滑与冷却系统,保证轴承在低温下运行。 渣浆泵的功率通常指输入功率,即原动机传到泵轴上的功率,通常称为轴功率。

渣浆泵残余应力的产生原因 根据分析可知磨削热是产生残余应力的根本,也是影响渣浆泵叶轮表面加工质量的主要原因,于此,防止产生裂纹的途征,也在于降低磨削热以及改善散热条件,之前所说的减轻表面损伤的措施都有利于避免产生表面残余应力和裂纹。进行磨削工序的前后以低温回火处理除去内应力,能够有效地减少表面层的拉应力,能充分的防止磨削裂纹的产生,亦能有效的提高渣浆泵叶轮加工时的表面质量。我公司推出了EZJ系列渣浆泵,该系列渣浆泵具有型号全、性能工况覆盖广、选型方便等特点。

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