超声波喷头及超声波喷涂的原理及其应用
超声波喷涂或超声喷涂是一种利用超声波雾化技术进行的薄膜涂层沉积工艺。首先将要沉积的涂层材料配置成溶液、溶胶或悬浮液等液体，然后这些液体通过一个被称为超声波喷头的特殊超声波雾化装置雾化成微米级的微小液滴，这些微小液滴再通过一定量的载流气体均匀地沉积在基材表面，从而形成薄膜涂层。对于某些特定的薄膜材料，超声波喷涂可以用气相沉积或溅射等薄膜沉积设备成本的很小的一部分而获得品质相当的薄膜涂层，故此超声喷涂被视为是一种经济且的薄膜沉积工艺。与传统的单流体或二流体喷涂（空气喷涂）相比，超声喷涂具有非常柔和均匀的雾化、不堵塞的喷、高度可控的喷雾流量等显著优势，从而获得远高于二流体喷涂的原料利用率（可达4倍以上），更高的均匀度和控制精度、更低的维护成本。下面我们就详细介绍一下超声波喷涂中的部件——超声波喷头。
超声波喷涂
超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺，超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺，尤其是在较大面积薄膜制备上，超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。
超声波喷涂的主要优势有：1.涂层均匀度高，2.原料利用率高，飞溅少，3.涂层厚度控制精度高，4.涂层厚度薄，可达到几十纳米。
线喷型超声波喷头
是超声波喷头中喷涂宽度的一种类型。其采用超声波雾化喷头技术，通过特殊的液体和气体流道设计，使超声波雾化喷头可以达到非常小的喷涂宽度。由于线喷型超声波喷头喷射的幅宽非常小，其主要适合于各种小面积或线形的喷涂应用。线喷型超声波喷头的特点的喷涂宽度：可低至0.5-1mm微小喷涂流量：流量可低至0.01ml/min涂层均匀：均匀度>95%节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂喷涂、减少原料消耗微细雾化颗粒，雾化颗粒均匀可实现间断性或连续性的喷雾超低喷雾流量不易堵塞喷头防腐蚀型喷头可实现高精度、高可控性喷涂。
高温热解型超声波喷头
是一款用于超声波喷雾热解超细粉体制备的超声波喷头。其采用超声波雾化喷头技术，可将前驱体溶液或悬浮液均匀雾化后喷入管式炉中进行高温热分解制备超细粉体，是喷雾热分解（又名喷雾热裂解）系统中的关键雾化装置。喷雾热解超声波喷头带有的法兰设计，可与各种标准管式炉对接，除此之外，喷头还设有强制冷却设计可适应较高的温度环境，同时内嵌温度传感器可实时监测超声喷头工作温度。
高温热解型超声波喷头可应用于研发、中试及产业级的喷雾热分解系统中制备超细粉体。东方金荣也提供包括超声雾化、高温炉、粉体收集、尾气处理、载气控制、前驱液供液分配等完整的超声喷雾热解系统解决方案。高温热解型超声波喷头的特点高温热解喷雾，带有冷却装置内嵌温度传感器，可实时监测喷头温度喷雾流量可控
无需加气也可以雾化，可自由控制喷雾热解时的载气流量可与各种标准管式炉对接获得的粉体颗粒更均匀率喷涂、减少原料消耗微细雾化颗粒雾化颗粒均匀可实现间断性或连续性的工作可实现超低喷雾流量喷头不易堵塞防腐蚀型喷头可实现高精度、高可控性的作业。