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液压油缸套管价格合理「在线咨询」面包坊做面包
2023-08-31 20:25  浏览:31
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(1)提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍

(2)提高表面硬度:表面硬度增加50%以上。

(3)加工精度:加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra0.05-0.4μm

(4)工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本

(5)合理加工工序:刮削滚光可作为后一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。

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当珩磨管上出现凹折现象之后,部件关键的使用寿命会受影响,为油缸零部件的它也会影响整个系统的正常运用。究竟是什么原因导致凹折的发生呢?不外乎有这几种可能:

一.是冷拔过程中减径量过大或钢管锤头部过渡太急;

二.是管壁厚度不均,局部过薄;

三.十珩磨设备过于陈旧,无法满足管材的加工要求。

针对珩磨管的凹折现象,具体处理方式也是根据相关的原因所能制定的,比如需要合理分配珩磨管冷拔过程中的减径量;平时各方面都要进行细致的检查,避免锤

头、管料等存在不良现象;传统的珩磨设备也要进行更换。经过这重重的改进,类似的不良缺陷应该可以得到改善。

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珩磨管 油缸筒选用刮削滚光好在哪些地方

珩磨管 油缸筒选用刮削滚光好在哪些地方 大家都

认为珩磨管比刮削滚光技术要好,对油缸密封件的使用有利。但实际却不是这样的,在珩磨面和刮削滚光面储油性能相同的条件下,刮削滚光面的破坏性就小很多。

刮削滚光管的优越性还有其它一些方面可以体现出来,那就是刮削滚光的速度和效率。不信我们就来做一个试验,拿一根内径88.9mm,长度管

件,拿刮削滚光技术三十秒内就就可以加工完了,滚光油缸筒这种加工速度可比珩磨快八十倍。

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