1.入口处出现汽蚀

假如泵的吸入口压力太低，小于氟塑料泵送介质的饱和蒸汽压，便会产生汽蚀。此时应查验入口管道系统有没有阻塞或进口阀门开度是不是过小，或是提升吸入水池的液位高度。

2.出现内泄露

当泵内的转动部分与静止部分空隙超出了设计范围，将造成内部产生泄露，表现为泵的排出压力下降，如叶轮口环空隙、多级泵的级间空隙。此时应开展相应的拆检，对造成空隙过大的零配件开展检修或拆换。

3.叶轮流道阻塞

假如叶轮部分流道阻塞，将危害叶轮的做功，造成出口处压力下降。因而需要拆泵查验消除杂质。为避免再次发生该问题，必要时可在泵入口前增设过滤装置。

4.电机反转

因为接线的缘故会造成电机的转向与泵的实际规定转向相反，如此一来通常启动时要先观查下泵的转向，假如转向反了，应将电机上接线柱上随意两根电线互换下就可以。

5.工况点向大流量低扬程偏位

通常状况下，氟塑料离心泵都有着持续往下的性能曲线，流量伴随着扬程的减低渐渐增大。在操作流程过程中，因为种种原因造成泵背压降低，离心泵的工作点被动地伴随着装置曲线向低扬程大流量点偏位，如此一来便会造成扬程减低，实际上这是因为外界因素如装置的改变而造成的，与泵本身都没有特别的关系。此时只需增加泵背压，如关闭一点出口处阀等就可以解决问题。

6.转速减低

危害化工泵扬程的重要因素是叶轮外径和泵的转速，在其他条件不变的状况下，泵的扬程与速度的二次方成正比例关系，由此可见速度对扬程的危害是非常大的，有时候因为外部的种种原因使得泵的转速减低，便会相应的减低泵的扬程。此时应查验泵的转速，假如确实转速不够，应查验缘故，合理解决