关于三坐标测量仪平面度误差的判断
我们知道,精度对于高精密检测仪器来说就是生命,是体现其价值的所在 。而高精密检测仪器的——三坐标测量仪,对于精度的要求更是近乎苟刻。
怎样提高三次元测量仪的测量精度,一直都是测量行业以及使用人员不断追求的目标。对三坐标测量仪精度的提高,就是降低三坐标使用中的误差,作为误差的一种,平面度误差对三坐标的精度有着很大的影响。了解三坐标测量仪的平面度误差的评定方法,以此来采取争取的方法提高三次元的精度,是行之有效的方法。为了提高测量机的效率,需从以下几个方面采取措施:改进测量机的结构设计,减轻运动部件的质量、提高控制系统性能、采用飞测与扫描测量方式、对动态误差进行补偿、提高软件的运行速度、对可靠性与安全保护提出更高的要求。那么,对三坐标测量机的平面度误差的评定,都有哪些方法呢?下面就介绍一下。
三坐标测量仪平面度评定的方法,主要有以下四种:
1、.对角线法:是以通过实际被测表面上的一条对角线,且平行于另一条对角线所做的评定基准面,一平行于此基准面且具有1小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。
2、. 三坐标测量仪三元点法:是以通过实际被测表面上想聚远的三点所组成的平面为评定基准面,以平行于此基准面,且具有1小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。
3、.1小区域法:是以包容实际被测表面的1小包容区域的宽度作为平面度误差值和平面度误差定义的评定方法。
4、. 三坐标测量仪1小二乘法:是以实际被测表面的1小二乘平面为评定基准面,以平行于1小二乘平面,且具有1小距离的两包容平面的距离作为平面度误差值。使三坐标测量仪被测物体表面上各点与该平面的距离的平方和为1小的平面。思瑞测量是三坐标测量仪和影像测量仪的主要生产厂家,是全球1大测量集团在国内的生产基地,一直为全球的用户提供高质量,高性价比的测量仪器。此法计算较为复杂,一般均计算机处理。
三坐标测量机平面度误差只是众多三坐标测量机误差的一种,对三坐标测量机误差了解越详细, 对于我们提高三坐标测量仪的精度就越有帮助。因些,不管是三次元的研发人员还是操作人员,都有必要对其相关知识进行深入了解。
理解三坐标测量仪锡膏的回流过程
当三坐标测量仪锡膏至于一个加热的环境中,锡膏回流分为五个阶段,
1. 首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度上升必需慢(大约每秒3°C),以限制沸腾和飞溅,防止形成小锡珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果元件外部温度上升太快,会造成断裂。
2. 助焊剂活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。
3. 当温度继续上升,焊锡颗粒首先单独熔化,并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖,并开始形成锡焊点。
4. 这个阶段为重要,当单个的焊锡颗粒全部熔化后,结合一起形成液态锡,这时表面张力作用开始形成焊脚表面,如果元件引脚与PCB焊盘的间隙超过4mil,则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开,即造成锡点开路。
冷却阶段,如果冷却快,锡点强度会稍微大一点,但不可以太快而引起元件内部的温度应力。
回流焊接要求总结:
重要的是有充分的缓慢加热来安全地蒸发溶剂,防止锡珠形成和限制由于温度膨胀引起的元件内部应力,造成断裂痕可靠性问题。
其次,助焊剂活跃阶段必须有适当的时间和温度,允许清洁阶段在焊锡颗粒刚刚开始熔化时完成。
时间温度曲线中焊锡熔化的阶段是的,必须充分地让焊锡颗粒完全熔化,液化形成冶金焊接,剩余溶剂和助焊剂残余的蒸发,形成焊脚表面。此阶段如果太热或太长,可能对元件和PCB造成伤害。
锡膏回流温度曲线的设定,1好是根据锡膏供应商提供的数据进行,同时把握元件内部温度应力变化原则,即加热温升速度小于每秒3°C,和冷却温降速度小于5° C。
PCB装配如果尺寸和重量很相似的话,可用同一个温度曲线。
重要的是要经常甚至每天检测温度曲线是否正确。
三坐标适用于哪些领域?
三坐标的使用范围是很广泛的,很多工业、研究领域都采用三坐标。
一、汽车行业领域
汽车行业
汽车很多元件几乎没有平直的表面,没有一个对称的齿牙,没有一个垂直的边缘。对其进行质量检测时就要面临这样的挑战:以往都必须使用10种不同的测量仪器,而现在只需对夹具稍加修改,三坐标就可以用于测量不同的汽车元件,这样速度就更快了。
汽车行业案例:博世集团、大众汽车、IAC集团、通用汽车等。
二、通用机械领域
通用机械
在通用机械这个行业,三坐标应用很广泛,从瑞士腕表零件,到马达齿轮都有三坐标的身影。可靠测量精密塑料部件、提高缆车系统的精度、的在线测量、
典通用机械案例:日本电产株式会社、Doppelmayr集团、康明斯发动机等。
三、航空航天领域
航空航天
在航空航天领域说实在的,不能出售给我们真的太可惜了,有了三坐标可以有效的降低测量时间,同时还可以提高提。可惜啊,对企业有出口限制。
四、行业领域
行业
主动脉内的微型螺旋桨,一听就是个的东西,而三坐标可以精1确、灵活、便捷的测量。
光学组件的制造需要利用精巧接触的检测,而三坐标的确是很适合的。
五、能源行业领域
能源行业
检测风力涡轮机上的零件;
利用三坐标测量技术检测涡轮叶片和重型齿轮;
六、塑料行业领域
在塑料行业,其实零件是很难测量的,但有了光学三坐标就很简单了,借助电脑断层扫描术,我们能够得到产品的内部图像,这是使用其他任何技术都无法达到的。