高锻压力机的结构
模具输送架
台架为一个上部装有滚输的结构，一端与压力机底座相连（可拆卸），一端放置在地面上（可调节高度）。承载能力3T；高度滚输上表面与下加热板齐平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔温板放在压力机压排与底座四周，以减少模具加温过程中的热量损失，用铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。为便于安放可分成数块。
压力机液压系统的发展趋势
什么都不像变化那样持续不断，日新月异。这个尽人皆知的道理也适用于液压系统领域，因为要面临气动系统、机械系统，尤其是电气系统的挑战，液压系统必须弥补自身的不足，不断，才能得到更广泛的应用。
现代压力机液压系统的改进和补充
真空室压力机新型液压系统的特点是：
● 采用压力和回转角控制的电液向柱塞泵提高了可重复性。
● 所有标准运行功能均可自由选择力和速度。
● 通过提高运行速度缩短了机器循环周期。
● 采取有效的过滤提高了运行安全性。
● 采用无泄漏连接技术提高了密封性。
● 降低工作压力提高了单个部件的寿命。
● 改善了对液压系统的维护。
● 供货时间短——通过液压系统的标准化达到了灵活性；
● 通过有针对性的选择部件降低了运行噪声。
伺服压力机的技术应用及发展趋势
随着我国钢铁、有色冶金、航空航天、铁路高速机车、船舶、、风电和等行业的快速发展，对零件的需求量越来越大，而机械压力机是电子信息、电器、机械、汽车、仪器、办公设备等行业中的工艺装备之一。
但传统压力机行程固定，压力不易控制，尤其是滑块运动特性固定不变，对工艺的适应性差。近年来，随着科技的发展、新型材料的出现以及产品形状复杂化，对冲压设备的工作性能提出了更严格的要求，需要开发新一代柔性压力机。
高锻压力机浅析机械维护
1.在维修过程中注意安全
确保正确进行锁紧/打开流程以保证维修人员的安全，确保在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的部。如果这样做了，就无需再锁住套筒了。
2.让压力机操作员加入到维护过程中来
使压力机操作员加入到维护压力机的过程中来能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。他们每天都进行压力机的操作，因而能够更容易听到或看到问题的征兆。正如每天驾驶同一部汽车，就能在时间注意到异常的声响，这对于操作员来说也一样。
3.车间环境控制
一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。比如漏油，漏气，断裂等等，如果压力机是清洁的，那么很简单就能找出其位置。
4.将电气方面的工作留给相关的人员解决
只有有资质的电气技术人员才能进行压力机的电气线路维护，但是你依然可以检查压力机控制面板上的灯泡是否正常，每一班都要确保灯泡在工作，并正确显示压力机所进行的各种操作状况。
5.确保压力机处于平衡位置
得到精密平衡的压力机能够更好地工作，因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转，需要检查是否存在气体泄漏，因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能，而他们控制着压力机的停止时间，一旦出现问题将会使操作者和设备陷入危险。此外，所有的气动系统都有调节器，润滑器和储水器。在气体管线中积累的水，应该每天排除。
