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降低减速机运行时的齿轮传动噪声是现在行业内的重要研究课题。国内外很多人都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。
用修形的方法,将动载荷及速度波动减至小,达到降低噪声的目的。这是一种较有效的方法。在工艺上需要修形设备,中小型厂家很难实现。
减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不能使用直接锤击的方法,因为减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可以改为轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。通过长时间的调研,提出了通过优化齿轮参数,如变位系数、齿高系数、压力角、中心距,使啮入冲击速度降至小,啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围,减小或预防啮合节圆冲击的齿轮设计方法,也可有效降低齿轮噪声。
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摆线针轮减速机运动的机构
目前摆线针轮减速机用于传递动力与运动的机构中, 应用范围广,几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,日常生活中常见的家电等。
摆线针轮减速机从大动力的传输工作,到小负荷的角度传输都可以。在工业应用上,具有减速及增加转矩的功能,因此广泛用在减速与扭矩的转换设备。
摆线针轮减速及全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔为偏心套上转臂轴承的辊道,在速比小的减速机中针齿上带有针齿套来减小摩擦。当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上廓曲线的特点及其受针齿轮限制之故,摆线轮的运动成为既有公转又有自传的平面运动,在输入轴正转周时,偏心套亦转动一周,摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速,再借助输出,将低速自转运动传递给输出轴,获得较低的输出转速。
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蜗轮蜗杆减速机结构特点:
可以得到很大的传动比,比交错轴斜齿轮机构紧凑。两轮啮合齿面间为线接触,其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳、噪音很小。
具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。如在其重机械中使用的自锁蜗杆机构,其反向自锁性可起 保护作用。
蜗轮蜗杆减速机结构特点与自锁功能传动效率较低,磨损较严重。蜗轮蜗杆啮合传动时,啮合轮齿间的相对滑动速度大,故摩擦损耗大、效率低。另一方面,相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重,为了散热和减小磨损,常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨性较好的材料及良好的润滑装置,因而成本较高,蜗杆轴向力较大。
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减速电机:齿轮减速机的操作规范
1、严格执行减速电机安全操作规程;
2、严禁使用不合格或变质的润滑剂;
3、临时处理故障,必须执行安全检查任务书,并采取可靠的安全措施,并按规定批准;
4、齿轮减速机旋转的所有部分,必须采取安全保护措施;
5、在齿轮减速机设备运行过程中,不得擦拭或修理旋转部件上的设备;
6、与设备操作无关的物品不得在现场存放,并应保持现场畅通;
7、严格执行相关部门的安全规定。
二、减速电机:齿轮减速机维修注意事项
1、按规定移交齿轮减速机设备进行维修;
2、关闭电气设备的电源,挂上“有人维护,请勿关闭”的标志;
3、拆卸减速电机零件时必须将其整齐放置,并使其顶盖在垫子下面,并用栅栏围起来;
4、应及时堵塞设备遗留的孔洞,以防掉落掉落的杂物;
5、齿轮减速机维修过程中如果需要使用起重机或其他超重机械时,必须由专人仔细检查和指导,超重的物体不得留在设备上方;
6、减速电机维护完成后,应对需要关闭的零件进行详细检查。防止工具和其他杂物留在设备中,在工作完成后清除站点。