彩钢压瓦机的正确调试可以提高压瓦机的使用寿命，为企业带来相应的效率和效益。合理正规的操作也会避免一 些不必要的事故的发生，这样对操作人员本身也是很好的办法。彩钢瓦设备-压瓦机压板跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角，或落右边底平。
先把彩钢压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。把彩钢瓦设备一排和后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。
压瓦机设备调试步骤
1、调整压瓦机设备时，必须切断电源，移动工件时，应注重手的平安。
2、机床各部应经常连结润滑，每班应由操纵工加注润滑油一次，每半年由机修工对转动轴承部位加注润滑油一次。。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安然装配，以防止发生伤工作。。
3、操纵前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱更衣服，或围布于身上，防止设备绞伤。必须戴好平安帽，辫子应放进帽内，不得穿裙子、拖鞋。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量削减板材扭曲，以获得高质量的工件 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节 回程一般 靠氮气，速度快，冲击小。
4、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各类钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不许可超厚度。
5、本机床的使用体式名目：a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。
6、本机床操纵职员必须熟悉剪板机首要结构、性能和使用编制b .按照被剪材料的宽度调整靠模或夹具。c、机床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
7、使用中如发现设备运行不正常，理立即切断电源停机搜检。
压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
压瓦机结构和性能及操作规程者不得开动机器。严禁超过小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内润滑油的高度。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
压瓦机的驱动
若用一条链驱动压瓦机所有上下轴，轴的调节量就很少，速度也会受到限制，改变的链驱动会有比较大的上轴垂直调节能力，链驱动是成本较低的方案。压瓦机齿轮驱动 可以用圆柱直齿轮驱动轴，这种齿轮布置的问题是上轴调节能力，少量移动上轴，就会使齿轮减少接触度，这种节圆外的啮合会引起传动不平稳，容易使齿发生损坏，上轴再向上移动，齿轮即脱离不啮合，如果轧辊被修小了，上下轴就必须缩小，那么齿轮将限制向下的运动，有时也会强迫上轴齿轮侵入下轴齿轮，产生连续的颤抖，从而将在板带上留下痕迹。一个不同齿轮布置-每个上轴装一空转介轮，允许上轴节25-50mm或者更多，而不会脱离齿轮的啮合。
彩钢压瓦机检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等彩钢瓦设备。彩钢压瓦机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。诸城市七星机械有限公司，欢迎大家来电咨询！！