搅拌器的组成是什么？怎样分类的呢？搅拌器又使用在哪？
【搅拌器的根本组成】：叶轮，搅拌轴，电机，配件（减速机，机架等）。
【搅拌器的分类】：主要是按叶轮形状分类的，如框式搅拌器，锚式搅拌器，螺旋桨式搅拌器，双层搅拌器，折叶式搅拌器，涡轮式搅拌器，推动式搅拌器，敞开涡轮式搅拌器等。除此之外，还有侧入式搅拌器，悬臂搅拌器，变频搅拌器等。
【搅拌器的使用】：利用搅拌器搅拌介质，能够加速介质的传热和传质，能够加速化工反应的进行，因此搅拌器广泛使用于石油化工设备中。
搅拌器适用于哪些场合
搅拌器当轴转动时，带动了绷簧座、绷簧、绷簧压板、动环等零件一起旋转，因为绷簧力的作用使动环紧紧压在静环上，当轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定于座架上静止不动，搅拌器动环与静环相触摸的环形密封端面阻挠了介质的走漏。因而，从结构上看，机械密封主要是将较易走漏的轴向密封，改为不易走漏的端面密封。4）搅拌器在温度剧变化时，所发生过大的应力会导致爆瓷而损坏设备，因此在使用进程中应升温或降温，严防聚冷聚热。
搅拌器的应用十分广，它的运用功率也是十分高的，那么在运用的时候，需要了解它的运用场所，主要有哪些呢？以下是详细介绍：
1、搅拌器适用于加热或加热搅拌一起进行，适用于粘稠度不是很大的液体或许固液混合物，运用了磁场和漩涡的原理将液体放入容器中后，将搅拌子一起放入液体当底座产生磁场后，带动搅拌子成圆周循环运然后到达搅拌液体的目的。
2、作业原理：搅拌机的作业原理，可以得出，它可以运用磁性物质的一些特性和物理性质来完成作业，因而在这种情况下，一定要不断的改换基座位置，在这种情况下或许不太实际，因而要想办法来改动两头的极性。
3、主要作用：具有搅拌，和加热两个作用。
不管从哪个方面来说，在运用搅拌机的时候一定要严格符合他的场所要求，也不是因为场所不符合要求，就不能进行作业，而是在符合要求的场所下进行搅拌，可以大大提高搅拌机的作业功率，然后可以间接地使工业出产到达gao的出产功率，这样可以从一定程度上节约出产必要的劳动时间，因而当你操作搅拌机的时候，一定要考虑到他的场所要求。3、检查传动离合器和制动器是否灵活牢靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否出色，周围有无阻碍及各部位的光滑状况等。
总之，搅拌器的适用场所十分广，了解它，对以后的运用是有所帮助的，但是要注意平时的保护与保养，这样可以发挥出它的运用效益来。
搅拌器直叶的叶面与运动方向垂直，即运动方向与叶面法线方向一起。折叶的叶面与运动方向成一个倾斜shi点;一般为45°或60°等。3、方轴、螺钉衔接，意图是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴衔接也比较费事。螺旋面叶是接连的螺旋面或其间一部分，叶片曲面与运动方向的视点逐步改变，如推动式叶片的根部曲面与运动方向一般可为40°~70°，而其叶端的曲面与运动方向的视点较小，一般为17°左右。
反应釜中液体的循环活动是到达物料混合所必不可少的活动状况，而湍流涣散、剪切流又是某些搅拌进程快速进行到达搅拌目的所需要的。
尽管某种适宜的活动状况也要靠搅拌罐及其他附件来一起构成，可是叶轮的形状与运转状况仍可以说是选择罐内活动状况的基本的要素。
各种搅拌叶轮形状按搅拌器的运动方向与叶轮表面的视点可分为三类，即直叶、折叶和螺旋面叶。桨式、涡轮式、锚式、框式等的叶轮都是直叶或折叶,而推动式、螺杆式、螺带式的叶轮则为螺旋面叶。
搅拌器应该怎样减振
搅拌器在运用中出现剧烈的颤动情况，让许多的运用者产生了疑问，是我的搅拌器出现了什么问题吗？但是搅拌器的过程中出现颤动是会导致密封填料严重磨损，填料磨粒落入反应釜内就会影响产品的质量。搅拌器应该怎样进行减振处理呢？
因为搅拌器自身的形状、尺度、变形与搅拌器的振动有关外,反应釜的形状尺度、釜内各种设备及釜内液体运动与搅拌器的振动也有关，其中影响较大的是搅拌器桨叶与介质之间的相对运动产生的涡流，引起搅拌器振动。
在搅拌轴上设计了一种安稳设备，可以减轻振动。这种安稳设备处于釜中液体中心圆柱状反转区内，并与周围的液体一起旋转，起到必定的阻尼效果，使转动件周围液体湍流减小，然后起到减振效果。1、搅拌器能使互不相溶液体的松散这种操作且的是互不相溶的液体互相接触，互相充沛松散，以有利于传质或化学反应，或制备悬浊液和乳化液。想在各个方向都能起到较均匀的防振效果，通过试验可以得出安稳设备的板块与桨叶相垂直，防振效果抱负。
搅拌器进行减振是一个非常重要的阶段，因为这种情况的出现对于设备的运用情况是会有影响的，减振主要是需要一种进行安稳的设备进行操控就可以了。
