5) 管端处理、清场撤离
管道恢复正常温度后，放干管内水，以气动绞磨机切除管口多余部分，保留管口伸入井内约5公分，再用快速水泥抹平内衬管口与旧管道的缝隙，在管口处形成一道约45度的斜坡，使内衬管与旧有管道紧密结合。
现场固化工艺实施完毕，清理井内切除的多余管材，拆除井口翻转架等相关工具，做到工完料尽场地清。
1.4 整体现场固化内衬修复CIPP法的检测与验收
1) 性能试验
试验方法：根据GB/T2570，委托具有工程质量检测资质的第三方进行。
强度要求：性能检测结果需要符合下表所示的强度要求。
管道修复中换管修复可以一次解决修复段所存在的所有问题，而且是久性的。但是，换管修复也有着显而易见的缺点，施工作业时管道公司必须停产，将会对下游的用户产生一定影响。同时换管作业也存在一定的安全和环境风险，尤其是、成品油等危险介质管道，对施工作业的安全措施要求较高。
管道内衬修复的主要的特点：
(1)整体修复过程工作员不用进到管路，安全靠谱。不必土方开挖，运用目前污水检查井就能够进行修复工作任务。
(2)工程施工时间较短，从树酯混和到进行部分内衬修复仅需3--4小時。
(3)玻纤部分内衬修复壁厚3mm，修复后的壁厚光洁，可提升试压工作能力。
(4)普通固化型，不用加温或紫外光线等另加动能固化型。
3、本工法采用的内衬管是由聚酯纤维毛毡做成，外层为聚脂，并浸透热固性树脂，该内衬管耐久实用，耐久性高可达50年，具有耐腐蚀、耐磨损的优点，材料强度大。对管道的地下水渗漏问题解决，一劳永逸。采用此方法，原管道的断面积损失小(完成后内壁形成4mm~20 m厚的内衬保护层)、表面光滑、水流摩擦下降(摩擦系数由0.013降为0.010)，提高了管道的流量能力。
4、保护环境，节省资源:本工法采用不开挖路面方法，因此不会产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观，施工中无需投入大量的人力及机械，施工成本比传统开挖修复方法略低，总体的社会效益和经济效益好。3适用范围适用于地下管径2000mm以下、各类材质排水管道的修复工程。
② 适用温度广
高密度聚乙烯的脆化温度约为一70℃ ，管道可在一60～60 摄氏度温度范围安全使用，不会发生脆裂。
③ 抗应力开裂性好
HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能非常突出。
④ 耐化学腐蚀性好
HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用，不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象。此外，它也不会促进藻类、细菌或真菌生长。
⑤ 耐老化、使用寿命长
含有2% ～2.5% 的均匀分布的碳黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。
