小米加工设备的维护注意事项:
小米是小米加工设备的主要原料,小米的水分含量对小米加工设备的生产质量有很大的影响。因此,小米加工设备加工的玉米要保持相对的干燥度,一般含水率不能大于14%—15%。玉米含水率过高则会影响小米的质量,同时,小米加工设备的耗能也随之增大。
维护小米加工设备的注意事项:
加工前应对原料进行筛选作业,避免杂质进入小米加工设备造成磨损问题。
运行小米加工设备前要进行试运转工作,保障小米加工设备各零部件的正常运行。
进料时应先使玉米加工设备空负荷运转到正常转速,再将小米倒人加料斗,并随时注意小米加工设备运转情况。
工作完毕后做好小米加工设备的清洗工作,检查各零部件的消耗情况,及时更换或修复磨损零部件,保障小米加工设备下次的正常运转。
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小米加工设备生产过程中影响生产效率的因素有哪些
1.研磨物料的容量,小麦经逐道研磨,由于胚乳被逐渐刮下,随着皮磨道数的后推,物料的容重便减轻,磨面机单位流量也降低。
2.机械的加工速度,小米加工设备的加工速度对小米面粉质量也有相应的影响,速度越低,营养物质越不易被破坏,小米面粉越有营养。
3.物料的粉碎程度,在操作加工设备时,随着轧距的减小研磨的区域长度便增加,这时快辊对物料的作用齿数增多而粉碎的程度提高,但小米面粉设备单位流量相应地降低。
4.进入同一研磨系统中物料颗粒的均匀度,当进入同一研磨系统物料颗粒的粒度相差悬殊时,一些小的颗粒便不会受到研磨作用,这样就不能发挥磨面机的作用,磨面机的产量将降低。
5.对辊的齿数,小米加工设备是制作小米面粉的主要设备,但是同样的设备,不同的配件加工出来的小米面粉也不一样,这是因为其中某些部件对小米面粉的质量影响重大,比如对辊。
6.小米的水分含量,入磨小米水分过高会引起粉厂生产量减少,小米在洗过之后,如若还非常潮湿,而在加工过程中,没有对小米进行烘干,因此加工出来的小米面粉是潮湿的,但是过于潮湿的小米会影响加工产量。
7.磨齿的高度,在研磨过程中,随着磨齿逐渐的磨损,物料便不容易被磨齿抓住,而在磨辊表面上的滑动增加,即物料在研磨区域中移动的速度降低,并由于磨齿高度的减少,两磨齿间隙中的物料减少,使小米加工设备产量逐渐降低。
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小米加工成套设备运行状态的正确测试步骤具体如下:
1.正常开启小米加工成套设备,在发动机运转正常后,以1档到2档,3档再倒档进行走试运转。检查转向机构,分别向左方向和右方向转弯。制动器,连锁机构,离合器是否灵敏可靠,离合器分离是否彻底,感觉一下换档是否轻便,仪表是否正常运转,若有异常现象应马上停车并排除故障。试动转磨合的时间一般掌握在:倒档10分钟,3档20分钟,1档30分钟,2档30分钟。
2.测试发动机。在该调试过程中要注意观察机油压力表和机油的温度表,以及水温表是否在规定值范围内表现稳定,仔细听发动机运转时的声音,观察有无异常响声。
3.在试车一轮后要记得检查各部件的情况。检查是否有松动的紧固件,轴瓦,轴承有无发热迹象,皮带、链条有否松驰及磨损情况,趁热放出发动机油底壳,变速箱,减速齿轮内的润滑油和液压油箱内的液压油,并彻底清洗各部位过滤器。全部检查完之后,再次在田中进行试车收割磨合,先不要着急打开全部马力,在磨合一段时间后再开满功力,一切正常即可投入正式收割。
4.检查分离,切割,脱粒,卸粮等工作机构试运转。依次的运转顺序应为小油门,中油门,大油门,先局部,再全方面进行。一定要多加注意小米加工成套设备各部位的运行情况是否正常,是否有杂音,液压部件及监测仪表是否运动自如,平稳可靠。一旦发现问题,应立即停机排除后再继续检测。时间一般在:小油门3小时,中油门2小时,大油门1小时进口泵。
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