转筒烘干机故障处理方法
1．排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。
2． 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
3． 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
4.运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
转筒烘干机也叫回转烘干机或滚筒烘干机，是一种处理大量物料的烘干机。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，所以被广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业中。转筒烘干机一般适应于颗粒状的物料，如煤泥，沙子，碰到膏状，团状湿度太大的物料，可采取部分掺入物料的办法进行烘干。在调整过程中，为使转筒烘干机筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力。
转筒烘干机结构转筒式烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；但是，在这里需要注意的是，在我们选购转筒烘干机设备的时候，不能一味追求过大或者过于便宜，而是要根据物料的基本特征，选购合适的型号，才能达到好的烘干效果。14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。
烘干机设备日常保养和维护分析
首先，烘干机开机前检查各运动部件有无障碍物，筒体内有无遗留的硬杂物。当烘干机热风发生炉升温到供茶所需温度时方能开机，上叶前应使筒体充分预热。上叶不得摊放过厚，也不宜出现空板。待烘茶叶必须经过解块分筛，除净草、石等杂物。以烘出茶叶的干操程度(含水率要求)来选择摊叶厚度及全程烘茶时间，一般以带摊快速为好。活动风门手柄位置，应处于能吹净漏茶为佳。下面为大家介绍一下转筒烘干机的物料：为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。
烘干机工作时，上叶输送装置回茶斗以微开为好，并应定时开启清理。在烘干机运行中经常注意电机、减速箱及各传动部件的轴承发热情况。主电机温升不得超过100℃，其他电机及风机、轴承座温升不得超过65℃，减速器温升不得超过80℃。
其次，及时检查火管烧蚀及炉壁情况，以保障加热炉正常运行。运行过程中如发现不正常的冲击、噪音，应停机检查。出现故障，必须立即停机，迅速查明原因，做到及时处理。烘干机烘干作业完毕，待热风温度下降到60℃以下关闭风机，出清炉中余火，让烘箱内残存茶叶出净后，停止主机运转。检查烘箱底部有无漏叶堆积，如有要清扫干净，防止起火。每班应给各润滑点加注润滑油(脂)一次，润滑油(脂)应确保清洁。每个班次都应在套筒滚子链上涂抹机袖加以润滑，并注意检查减速器是否保持规定油位。检查机座的固定螺栓是否松动并坚固，支承弹簧连接松紧情况并时行调整，设备的接地情况并保障可靠，电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。
转筒烘干机故障处理方法
一、转筒烘干机的电动机单机试运转2~3小时，联动减速机运转2~3小时。
二、转筒烘干机起动之前，用卷扬机或人工绞车转动胴l~2圈，无问题后再联动试运。
三、试运过程中，传动部件发生不正常声音，应停车检查，如果大小齿轮啮合音响不正常，是由于轴承或地脚螺栓松动，应重新调整啮合间隙。
四、经常检查托轮及传动轴承温度，温升不超过60℃，超过此温度应停车检查轴瓦接触情况，如接触不良，则应重新刮研。
五、密封装置与胴ti发生局部摩擦，应停车进行调整。