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对离心式压缩机运行中的润滑系统,应经常检查以下项目:
一、油池的油位
油位应保持在两油标线的2/3以上高度处,注意油池高、低压处回油情况是否正常。如果各处无滴漏而油位逐渐下降,表明刮油环密封不严或损坏,油被带入气缸;若油位反而逐渐升高,则是油冷却器或中、后冷却器内出现泄漏,使油中渗入水分。润滑油中带水是十分危险的,需要及时处理(必要时应紧急停机)。
二、注油器的注(滴)油情况
当滴油速度减慢或停止、经调节无效时,表示注油器机件发生了故障或吸油管滤网堵塞。可用手触摸气缸上注油管,如果发热,说明止逆阀失灵,缸内气体倒回;若油管发热、注油器停止滴油,则应检查油管是否畅通。止逆阀上装的阀门打开后无油流出,表明无油进入气缸,如无法迅速处理者应停机检修。
润滑系统的故障一般表现为油压下降、油温过高、耗量大、供油不良等。
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离心压缩机是利用高速旋转的叶轮使空气受到离心力的作用获得速度,空气离开叶轮后经扩压器等扩张通道将动能逐渐转化成压力能,从而使压力得到提高,一级压缩完成后经冷却器冷却再进入下一级压缩,直到达到额定压力后排出。
离心式空气压缩机一般由多级组成,排气压力越高,所需级数越多,一般常用压力为三级压缩。多级压缩的目的是减小和控制压缩过程的温升,使整个压缩过程趋近于等温压缩,从而提高压缩机效率,离心压缩机采用油封和气封,两者独立运行,百分佰隔离油气,不存在分离耗能损失,确保百分佰无油压缩空气,更洁净更环保。
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相对于普通的压缩机,的流量要更大,而且功率也是非常不错的,即便是在一些特殊行业中应用,同样也能够保证不错的应用效果。只要是能够根据我们的实际需要来选购设备,自然也能够保证符合我们的使用要求。而且此类压缩机的流量大,也同样是非常利于节能环保,实用性是非常不错的。
流量和功率都不错流量比较大,而且功率也很大,可以保证一些高压力的加工不受到影响。能够保证连续不间断的加工,气缸的容积也比较大,叶轮可以保持高速旋转,这样能够有效提升机械排气流量,同时能够保证发生功率的提升。所以这样的压缩机排气均匀,也同样可以保证气流无脉冲。
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离心空压机随着气体动力学研究的成就使离心空压机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大大地扩大了应用范围。工业用高压离心压缩机的压力有(150~350)×10^3Pa的,海上油田注气用的离心压缩机压力有高达700×10^3Pa的。作为高炉鼓风用的离心式鼓风机的流量有大至7000m3/min,功率大的有52900KW的,转速一般在10000r/min以上。离心空压机机组油系统清洗调整合格,油质化验符合要求,储油量适中。
检查主油箱、油过滤器、油冷却器,油箱油位缺少则应加油。检查离心空压机油温若低于24℃,则应运用加热器,使油温达到24℃以上。油冷却器和油过滤器也应充溢油,放出空气,油冷却器与过滤器的切换方位应切换到需要投用的一侧。检查离心空压机主油泵和辅助油泵,确认作业正常,转向确。油温度计、压力表应当齐全,量程合格,作业正常。用枯燥的氮气充入蓄压器中,使蓄压器内气体压力保持在规则数值之内。调整油路系统遍地油压,达到规划要求。
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