我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
下面为您介绍：跳汰机跳汰频率和跳汰振幅
跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。
对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，脉动水流的振幅可增大，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，故操作较困难。
所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。
公司始终坚持对客户负责的原则,为广大客户提供优良的产品和服务。
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小编为您分享矿用浓缩机厂家联系方式相关知识：
跳汰机它主要是是指实现跳汰过程的设备。这样的话可以使得物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。
跳汰机的原则是虽然已经提出的理论见解对松散分层的机理有不同的理解，但可以概括为两个基本观点一是从运动差异(速度、加速度)单个粒子。探索分层的原因称为动力系统论;另一种是从整个床层固有的不平衡因素(势能差、悬浮液密度差等)中寻找分层的依据，可称为静力学系统理论。采用多室共享数控气阀技术。
跳汰机采用锥形滑阀，运行可靠，故障率降低70%，能耗低，可满足不同介质的分选需要，提高处理能力20%以上。特别是其结构更加合理，便于运输和安装，设备负荷降低30%。功率降低70%以上。而且跳汰机的发展历史也比较长，从早期的简单易磨损的活塞跳汰机，到使用更方便的空气脉动跳汰机，再到现在的双筛侧气室。当我们了解跳汰机的时候，我们也发现它的处理能力越来越，煤炭的选择范围也在逐步增加。截至目前，已能准确分选精煤、中煤、矸石。在选煤行业中，跳汰选煤的分布率已达到70%。
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小编为您分享矿用浓缩机厂家联系方式相关知识：洗煤机械保持适当的排放量
洗煤机械投入生产前都是经过规划、评价和决策的，确定规划方案后才能进行选型订货，只有尽可能缩短投资周期才能更好挥发洗煤机械的效率，洗煤机械能将原煤中的杂质洗选出来，降低运输成本，提高煤炭利用率，达到使用标准，使用洗煤设备的好处就不多说了。
适当的排放量是保证洗煤机械出产产品质量的保障因素之一，稳定的给料量适当的水量，在良好的分层效果情况下，排放量要是过大会增加原煤在矸石中的损失，也会导致床层过薄引起紊乱，这样不利于洗煤机的分选，要是排放量设置过小，使得床层增厚跳不起来，松散度变小，原煤得不到充分的分选，会在精煤中混入大量矸石，如果排料不及时会出现推煤情况，一段排放量不当不但会增加精煤的损失量还会影响二段的床层分选，要求洗煤机械的操作人员要注意一、二段的合理协调。
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