真空包装机如何维护保养
1、真空机在维护保养时候及时断电，防止触电，请勿让非包装机专1业人员对包装机进行拆卸。
2、真空包装机应该在0到40摄氏度温度下使用，使用环境相对湿度不能大于百分之85。确保真空包装机使用环境无危险有害气体，无粉尘等。
3、定期检查真空包装机的真空泵的油位，真空包装机的油位应该保持在2/3-3/4的位置，如果发现真空包装机油位不在这个范围内，应该立刻添加真空泵油，真空包装机要选择专门的真空泵油。
4、如果发现真空包装机的真空泵内的油变成了黑色或者乳白色，这个时候真空机包装机操作人员应该立即更换真空泵油。在真空包装机正常使用情况下大概需要1-2个月更换一次真空泵油。操作人员在重新更换真空泵油以后，需要重新检查真空泵油位，检查是否加到位。
5、在更换真空包装机真空泵油时候，应该提前运转真空泵20分左右，等待油温升高以后在停止运转，切断电源，在开始更换真空泵油。
6、真空包装机的各个连杆轴承都需要在1个月左右重新添加润滑油，真空包装机操作人员平时也需要检查这些轴承看是否缺少润滑油。
自动包装机工作原理
采用容积法计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，符合国家计量标准。
在额定范围内无极调整包装速度定位张口停机。
采用日本三菱PLC可编程器控制，并设有中英文主机操作界面，从而使设备操作简单，调整方便，自动化程度高。
采用先进的智能光电系统和自动补偿功能，保证包装袋双面印刷图案的自动对版，提高包装材料使用率。
包装机能提高产能
一款全自动包装机设备，其自动化程度极高，产量是人工的数十倍，特别是质量好的全自动包装机能长时间连续作业，能大大提高工作效率，提高产品的生产产能。
2、包装机能节省成本
包装机能节省劳动成本和物料成本，全自动包装机全程只需要配备一个能控制机器的操作人员，将包装机控制面板的参数设置好，即可一键启动包装机进行作业。另外，全自动包装机灌装过程定量准确，无滴漏的现象，在一定程度上降低了物料的浪费，节省了物料成本。
先进的双工位设计，气压式整形方式，减少了震动。称重机构由高速电子定量秤组成，包装速度更快更稳。全中文（或英文）显示（各国文字可根据客户要求设置）
在8KM的基础上主要部件增加了伺服系统控制。有效控制了气缸在翻转上的不稳定，工位车左右移动定位更加稳定，快速，准确，大大降低了因长期运动，气缸产生的故障，减少了维护的工作量。整机用气量也大幅下降，节省了用电量。
威纶触摸屏清楚显示各工作状态、操作指示等，操作简便直观。省去了大量按钮的繁琐操作。减少了因按钮引起的故障。先进的自动上袋机构由三个自动上袋袋仓，袋子整形机构，套袋装置组成。代替了人工上袋，减少了人力，提高了生产效率。