捞渣机,包括斜向设置的链斗式提升组件,链斗式提升组件下端没入水淬系统的渣池内,链斗式提升组件的出料端对应设置有接料单元,链斗式提升组件下端没入渣池的深度可调。
本发明的技术效果在于:能够根据水淬池内渣量的多少,实时调整捞渣机没入水淬池的深度,进而控制捞渣机的负载,避免了因过载而产生的跳车现象。
公司主要从事智能工业机器人,金属熔炼智能捞渣机以及智能装备研发、生产与销售,金属材料铜、锡、镍分装销售。捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
水平段槽体水平段槽体由钢板和型材焊接而成,分为上下两层,上槽体是装满冷却水,底部铺设耐磨钢板,用于冷却和粒化热渣,下层铺设有辉绿岩的耐磨铸石板,上槽体一般和关断门连接,保证炉底密封,提高锅炉的热效率。
刮板捞渣机主要组成部分:驱动系统 传动系统 刮渣系统 张紧系统。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式:
1、液压马达驱动,具有动力强劲,运行平稳、过载保护性能、安装空间小等优点。
2、电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式,价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。
捞渣机具有维修方便,调节省力,使用寿命长等优点。长方形的机仓,装在机仓前部的驱动机构,装在机仓后部的链条张紧机构和装在机仓内的捞渣机构。机仓的仓底铺装有铸石衬,每块铸石中加有钢筋,每两块铸石夹有带孔的钢板并灌注砂浆。
捞渣机特点
节能
缩短因捞渣造成的钢水在炉内滞留时间,大幅度降低电力功耗,以8吨炉为例,一般人工捞渣需13分钟,而机械捞渣只需3分钟,每炉可节约10分钟时间。
电炉捞渣机,分悬臂吊式和行车悬挂式两种。
捞渣前操作:
a.检查捞渣机各系统状态完好,空车试运转。
b.悬臂吊系统各部件连接牢固无松动,运转部件灵活顺畅无卡顿现象。
c.遥控器电池电量保持充满状态,发射与接收装置反应灵敏。
捞渣机定期检修:
1、大修它是劳动量少的可逆性维修,只开展部分维修、拆换和调节。
2、中修它是一种劳动量很大的方案维修,污水处理站分配1~3年1次,內容包含拆换和修补机器设备关键一部分,查验全部机器设备并调节效正,使机器设备能做到需有的标准规范。