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试压方式的比选

管道压力试验主要有四种方式，分别时水压试验、气压试验、气压-水压混合试验，以及无损检测替代试验。这四种方式都是有效的检验方式。其中水压试验安全、操作比较便利，比较经济，但有些限制条件，DD1压力管道检测机构，是普遍的压缩试验方式。气压试验风险较大、经济、操作便利、限制条件上，在水压试验收到限制或条件不具备不能实施时，是一种替代方式。水压-气压混合试验稳压困难，限制条件同水压试验，风险介于水压试验和气压试验之间，经济性一般，使用较少。无损检测费用较高，DD1压力管道无损检测机构，不经济，且也有一定限制条件，如RT不能检测角焊缝，UT没有底片记录。应该说几种压力试验方式均技术成熟，风险明确，压力试验方式的选择实质上不是技术的选择问题，而是风险偏好问题。有些组织比较激进，希望以更低的成本，在更短的进度里完成压力试验，并愿意和有能力控制风险，程度风险后果，就愿意选择经济但风险大的气压试验。有些组织比较保守，不愿意承担过大的风险，宁愿以延迟进度、增加费用，就愿意采用风险较小的水压试验或者无损检测替代方案。选择风险较大的气压方案，应由项目负责人决策，并经项目组织风险控制会批准。

DD1压力管道

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基于风险的检验(RBI) 周期

管道定期检验可以采用基于风险的检验，其检验周期可以采用以下方法确定:(1)参照（TSG D7005-2018） 1.6.1 的规定，依据基于风险的检验结果可适当延长或者缩短检验周期，但是不超过 9 年;

(2)以管道的剩余寿命为依据，检验周期不超过管道剩余寿命的一半，并且不得超过9年。

对于风险等级超过使用单位可接受水平的管道，应当分析产生较高风险的原因，采用针对性的检验、检测方法和措施来降低风险，将风险控制在使用单位可接受的范围内。

 

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缺陷处理

有以下情况之一的，应进行管段更换:

(1)管道外表面有宏观裂纹和明显鼓包;

(2)管道减薄较大，已进行强度校核计算，不能保证安全运行到下一次大修;(3)管道明显胀粗，不能保证安全运行到下一次大修;

(4)管道腐蚀点深度大于壁厚 30%:

(5)管道材料组织老化或者蠕变损伤等级超过相关标准规定:

(6)已产生蠕变裂纹或疲劳裂纹。