RD2压力容器检测

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检测工艺及其选择

检测时机

检测时机应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求。

除非另有规定，射线检测应在焊接接头制造完工后进行，对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊接完成24h 后进行。

检测区

检测区宽度应满足相关法规、规范、标准和设计技术文件的要求，同时还应满足合同双方商定的其他技术要求，RD2压力容器检测，对于非电渣焊焊接接头，一般应满足以下规定:

对于对接焊缝，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝缘至少为5mm的相材区域:b)对于管座角焊缝，检测区包括焊缝金属及相对于焊缝边缘至少为 5mm的安放式接管相邻母材区域或插人式主管(或筒体、封头、平板等)相邻母材区域，对于电渣焊焊接接头，其检测区宽度可通过实际测量热影响区确定，或由合同双方商定。

表面要求

在射线检测之前，焊接接头的表面应经目视检测并合格。表面的不规则状态在底片上的影像不得掩盖或干扰缺陷影像，RD2压力容器检测机构，否则应对表面作适当修整。

 

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不适用卧式容器标准的容器

《移动式压力容器安全技术监察规程》管辖的容器。

核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的容器。

直接火焰加热的容器。

搪玻璃容器和制冷空调行业中另有或行业标准的容器

带夹套的容器。

容器界定范围

容器与外部管道连接:

焊接连接的道环向接头坡口端面;

螺纹连接的个螺纹接头端面;

法兰连接的个法兰密封面;

连接件或管件连接的个密封面。

接管、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件

非受压元件与受压元件的连接焊缝。

直接连接在容器上的非受压元件如鞍式支座、支座加强圈等。

容器的超压泄放装置。