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换热催化燃烧装置主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置，催化净化装置内所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的尺度氧 化作用。在催化净化过程中，催化剂用来降低化学反应的活化能，使反应条件有可利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧 化分 解为性能稳定的CO₂和H₂O同时放出大量的热能，从而达到去除废气中无益物质的目的。催化净化装置在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等方面的应用有着质量优良的作用。
催化燃烧装置介绍及主要借助<一>、吸附浓缩催化燃烧装置介绍
挥发性有机化合物(VOCs)是指沸点在50~260℃之间，室温下饱和蒸汽压超过133.3Pa的易挥发性有机化合物，包括苯、、二等常规烃类化合物，硫氨有机化合物等y。有机废气容易与大气中的氮物反应生成O3并形成光化学烟雾，会对人体健康产生有害影响，因此催化燃烧装置废气的处理受到了各国的高度重视，发达国家近年陆续颁布了相关的法令以限制VOCs的排放。
2017年VOCs的排放量已超过3100万t，其来源主要有固定源与移动源2种。移动源排放主要集中在汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具的排放气。固定源的种类很多，主要为石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合，如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、钻合剂、塑料和橡胶加工等。各地对于VOCs废气的排放有着严格的控制，陆续公布了较新的VOCs排放标准。常规处理VOCs废气采用前端回收技术或后端2种方式，前者采用物理方法，在一定温度与压力下，通过冷凝、吸收剂、吸附剂或具有选择性的膜对VOCs进行分离;而技术则是通过生化法，利用光、热、催化剂或微生物对VOCs进行，并生成CO2与H2O。VOCs的方法一般有直接燃烧法、蓄热式燃烧法、催化燃烧法等。其中，催化燃烧法的原理是通过使加热至一定温度的VOCs废气与装置内的贵金属催化剂进行接触并发生催化反应，将有机物生成无害的CO2与H2O，达到除去VOCs目的的一种设备与工艺。
吸附浓缩催化燃烧装置是一种通过催化剂对加热至一定温度的废气催化，使其生成无害的CO2与HZO的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热炉相比，具有热耗低、处理效率高(≥90%)的特点。常用的吸附浓缩催化燃烧装置根据催化剂的较佳工作温度(250~400℃)，可实现低温废气中的VOCs，并节省处理废气的运行成本。
<二>、有机废气净化装置主要借助
伴随着工业生产的持续发展趋势如今许多废气的对大家自然环境的危害還是较为大的，可是有机废气净化装置的出現在非常大水平上解决了这个问题。
很有可能很多人并不是很掌握有机废气净化装置往往可以整洁的解决废气，实际上关键依靠的是金属催化剂的催化反应实际效果，为了正常的特异性，反映一般须较高溫度，在解决以前要提早搞好加热工作中便捷可以去融入它，下边大家就来简易的掌握下这一全过程：
实际上金属催化剂它都是有一个催化剂的活性溫度对催化燃烧设备而言称金属催化剂起燃溫度，应当使废气和料层的溫度做到起燃溫度才可以开展有机废气净化装置，因此要设定加热的设备。在为机器设备刚开始加热的全过程中能够选用热交换器跟料层內部走管的方法来做到目地，暖风器的热原可选用排烟道气或电加热器，现现阶段选用的电加热器比较多。
在我们的催化反应速度刚开始以后，我们可以选用收购的方法来开展对废气开展加热。在化学平衡常数很大的场所还能够设定废直膨式设备来做到的实际效果，加热废气的热原溫度一般都超过金属催化剂的特异性溫度。
催化燃烧情况检验检修方法既能使机器设备常常保持稳定情况，又能灵活运用零件的使用期。催化燃烧情况检验检修既能够协助其处理常见故障又可以合理的增加有机废气净化装置的使用期，因此为了正常的运行按时的保养跟维修工作中是不可以少的。
北京鲁悦环保科技有限公司（http://www.beijingluyue.com）主营多种不同型号的烟尘净化器、UV光氧净化器、吸附浓缩催化燃烧装置多系列除尘技术，具备工程设计、设备制造、设备安装、调试以及中、大型标准、非标准大气治理工程项目的设计能力。