4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。

4Cr13介绍

40Cr13（旧：4Cr13）

标准：GB/T 1220-1992

数字代号：1.2083

对应德国牌号：X40Cr13

对应法国牌号：Z40C14

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。

用途:作刃具、喷咀、阀座等。 1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

物理性能

化学成份:碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni

0.36～0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00～14.00 允许含有≤0.60

力学性能:硬度 ：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

;3)回火,200～300℃快冷。:金相组织：组织特征为马氏体型。

热处理工艺

交货状态:钢材以退火状态交货。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。