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自动喷砂机内部的PN结在应用到电子产品的制造、组装筛选、测试、包装、储运及安装使用等环节，难免不受静电感应影响而产生感应电荷。若电荷得不到及时释放，将在两个电极上形成的较高电位差，当电荷能量达到自动喷砂机的承受极限值(这个就是自动喷砂机抗静电指标值啦)，电荷将会在瞬间释放。
在极短的瞬间(纳秒级)对自动喷砂机芯片的两个电极之间进行放电，瞬间将在两个电极之间(阻值小的地方，往往是电极周围)的导电层、发光层等芯片内部物质产生局部的高温，温度高达1400℃，这种高温下将两电极之间的材料层熔融，熔成一个小洞，从而造成各类漏电、死灯、变暗的异常现象。
路面抛丸处理是施工过程中很重要的一个环节，关乎工程的质量问题。经过路面抛丸处理后在进行油面和沥青的铺装，路面才比较的稳固和耐用，负责是容易出问题的。
混凝土抛丸机的优势：
1、操作和准备工作简单，随时清理，随时撤离。
2、采用了变频调速、PLC控制、相序保护、文本显示等多项先进的电器调控技术，确保各项功能的准确实现。
3、可以根据路面的不同状况来设定清理速度、钢丸供给量、脉冲反吹时间周期、除尘滤筒的清灰间隔时间等，通过参数组合的调整、达到理想的清理效果。
4、工作幅面较宽。
5、整个施工过程无尘、无污染，有利于环保和施工人员的身体健康。
6、施工中基本上不损伤路面结构。
7、脉冲自动反吹除尘，可以实现连续工作。
8、钢丸在设备内部自动循环，消耗很低。
9、整机结构合理，拆卸快捷，维修及更换易损件方便。
10、带吸尘器，工作时可以做到无尘或者微尘的效果，保护操作人员的身体健康。
自动抛丸处理工艺是指利用自动抛丸机对工件表面进行处理的工艺。
自动抛丸机主要是通过抛丸器将钢砂、钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。它广泛应用于铸造、锻造、机械、冶金等行业，可以清理铸件、锻件表面的污渍、铁锈，还可以检查产品表面完整性。
自动抛丸处理工艺的特点有以下几点：
清理效益高，清理速度块。
清理效果好，能使工件表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。
设备结构简单，整机投资少，易损件少，维修费用低。