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再生低密度聚乙烯(LDPE)工艺流程
DPE，学名高压聚乙烯，它一般是指塑料包装膜。如：编织袋内衬膜、食品包装膜、日用品包装膜、大棚膜。
这些膜大部分是本色，也有淡蓝色、黑色，在回收前建议把色样分开。
不能把低压膜、PP膜放在一起，更不能把OPP和PVC膜放进去。对LDPE的回收并加以再次利用，就是再生LDPE工艺流程。整个再生LDPE工艺流程主要有四道工序。
粉碎工序——带水粉碎冲洗效果则更好。由于一些好的高压膜如果保持足够的清洁，无须添加新料就可以重新吹膜。所以在粉碎过程中要注意清洁，当粉碎料流到水槽后建议再次滚动，目的进一步冲洗清洁点。
干燥工序——一般是到甩干机把余水甩干，如有条件就进行晒干，这样可以节约电费，提高质量，当然要注意防止材料在晒干中的二次污染。
造粒工序——由挤出机造出的颗粒，有二种基本用途：再次吹塑膜和注塑。在60到80目的过滤网中出来的材料可以再次吹塑；在40到60目的过滤网中出来的材料可以满足注塑的质量要求。一般来说高压料再次吹膜，好的吹本色差一点吹黑膜和垃圾袋，做注塑料后的价格则更低。
切粒工序，一般是冷水切粒——这道工序必须注意包装时区分标号。一种吹塑用，一种注塑用，以免搞错。另外，吹塑用的包装袋一定要外袋加内衬袋以免二次污染。
塑料识别的方法
（1）外观辨认法
用手感、感受、眼睛、鼻子来观察塑料的外观特征，如形状、透明度、色彩、光泽、硬度、弹性等来辨认所属的类型。
（2）焚烧法
大多数塑料都能够焚烧，因为其构造的不一样焚烧特征也不一样，焚烧法首要依据塑料焚烧时的焚烧难易程度、气味、火焰特征及塑料状况改变等景象来辨认。
（3）密度法
依据各种塑料具有不一样的相对密度来辨认的，可运用塑料的沉浮辨认出塑料的类别。这种办法简便可行，但对相对密度非常挨近的塑料，不易采用。
废塑料回收种类
热固性塑料与热塑性塑料
热固性塑料的定义：高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化，经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质，如酚醛塑料，脲醛塑料，191树脂钢化塑料等。即热固性塑料不能再次回收造粒。
热塑性塑料的定义：高分子树脂通过加热塑化，通过冷却定型后，可以再次根据需要二次加热塑化成型，周而复始。塑料回收造粒指的就是这类塑料。
进一步分类热塑性塑料又可分为常规热塑性通用塑料和工程塑料，常用热塑性通用塑料有聚1乙烯(PE)聚丙1烯(PP)聚氯1乙烯(PVC)等等。
ABS再生塑料的特点有哪些
ABS为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无1毒、无味，吸水率低。具有优良的物理机械性能，的低温抗冲击性能，优良的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性、染色性。易于加工成型。ABS耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，易溶于醛、酮、酯及某些氯化烃中。
ABS的缺点是可燃，热变形温度较低，耐侯性较差。
燃烧特点：；离火继续燃烧；火焰黄色，浓黑烟；软化，起味。溶解性能：可溶溶剂：二氯甲1烷；不溶溶剂：醇类、脂肪烃、水.应用:汽车业,机械设备,电子电器等.
