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氧化锆陶瓷零件的应用都是机械内部件,内部件，这些产业对于产品质量要求较高，企业如何才能保障其加工品质呢？精密陶瓷零件的加工制造中烧结环节是至关重要的,对生坯进行高温烧结，生坯在高温条件下，坯体表面积减小。孔隙率降低，力学性能提高，实现高致密化，成为完成陶瓷零件烧结成型。 只有陶瓷零件烧结厂家的各部门的通力配合与严格的规范生产，才能保障精密陶瓷零件的产品质量。
一款应用的精密陶瓷零件是怎么制作出来的呢？要经过哪几道工序呢？陶瓷零件烧结厂家又是如何在各道工序中控制质量？带着这些问题，我们来一一为大家解答。在一般的陶瓷零件加工厂家中制造会有8个主要步骤，主要为：
1.原料混合
在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。
2.造粒
在极细的粉料中加入一定的成型剂，制成粒度相近，流动性较好的颗粒（约为80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。
3.成形
利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法，将粉末压成密度高的生坯，为是精密陶瓷零件的雏形。
4.一次加工
对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。
氧化锆陶瓷零件特点性能表与工业上的用途
氧化锆陶瓷零件在常温使用状态下具有还好的机械强度。热膨胀率和金属相近，与金属材质组合使用尤为适合。具有导热率低的性能，韧性高，是一种克服精密陶瓷零件太脆易碎缺点的产品。
氧化锆陶瓷零件(ZrO2)的用途
常被用于民生用刀具，剪刀等产品。
氧化锆陶瓷零件(ZrO2)的特性
烧制而成的产品，不会出现生锈，变形，变色的问题。
宏亚陶瓷拥有强大的陶瓷零件设计和加工技术，可以根据设备形状和运行特点，运用CAD和ProE虚拟设计技术，定制开发各种形状的耐磨陶瓷零件。可以根据用户需求，定制生产92、95、99系列氧化铝耐磨陶瓷零件，或者是氧化锆耐磨陶瓷零件；再选用合理的陶瓷装配技术，以满足各种特定条件下的设备防磨需求。
该产品可以充分发挥精城在测绘、设计、加工等方面的综合技术优势，在解决高i精尖设备防磨方面有广泛运用。
耐磨陶瓷零件适用范围：
适用于各种工况下的设备防磨。