催化燃烧的工作原理，RTO催化燃烧设备,其中RTO，中文意指蓄热式热氧化技术。RTO蓄热式热氧化回收热量采用的是一种新的非稳态热传递方式，该设备原理：把有机废气加热到760℃以上时，使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热体，使蓄热体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。我公司生产的催化燃烧设备，是根据活性炭吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路设计，可连续工作，方案设计使用一个催化燃烧室和两个或多个吸附床交替使用。使用时先将有机废气采用活性炭吸附处理，当将要达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再利用，脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气很小部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再利用，这样既可满足燃烧和吸附所需热能，也达到节能的目的。再利用后的可进入下次吸附。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于化燃烧设备的优势
催化燃烧设备的优势：
1、高效废气净化率高，可达95%以上，热回收率高安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等保护措施。
2、次污染不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。
3、自动化控制、能耗低操作简单，遇故障自动报警，低耗节能使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。
4、操作费用低RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用。
5.高效的热量回收率热回收效率≥95% 。


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