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高空作业施工中清理的杂物或使用的工具必须人工上下搬运，不准上下抛掷。施工人员必须把安全位，要细心加小心操作，听从现场指挥人员调度，不准在现场打闹嬉戏。水泥库清库的安全技术措施:内清灰由水泥车间、装运部、机电工区负。 每一位清库人员对应两位库外监护人员，监护人员应该保持警惕，时刻清库人员状态，遇到紧急情况，库内清库人员通过器向库外监护人员发出求救信，监护人员应拉拽安全绳和软梯，吊篮或吊盘，将库内清库人员拉出库。 每一位清库人员对应两位库外监护人员，监护人员应该保持警惕，时刻清库人员状态，遇到紧急情况，库内清库人员通过器向库外监护人员发出求救信，监护人员应拉拽安全绳和软梯，吊篮或吊盘，将库内清库人员拉出库。
安全技术措施：
1、由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工每次放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作。
2、在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空**储煤仓上下能够正常通风并接入500W 照明灯两盏**筒仓能有充足的照明。
3、人员进入储煤仓前由通风区派专职瓦检员对储煤仓内的瓦斯和有害气体进行检查只有瓦斯浓度在1%以下和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》*100 条作业人员方可进入储煤仓内作业。
4、人员进入储煤仓前先将保险绳固定在储煤仓上面牢固的位置确认无问题后作业人员系好安全带佩戴好安全帽、矿灯、自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺着储煤仓梯子下去。
5、当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气、呼吸空难立即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出只有调节好通风后方可进行作业。
6、在人员到达作业地点后储煤仓上人员用尼龙绳拴好工具缓慢送入到作业地点。
7、人员在到达作业地点前先检查四周煤壁情况只有确认无问题后方可用锹在煤壁挖出站人的地方。
8、在挖炮眼过程中随时观察储煤仓四周煤壁情况发现问题立即停止作业并向上沿着梯子爬出。
9、在炮眼挖好后作业人员用手感觉炮眼里煤的温度如温度过高可采取洒水降温只有温度降到室温并检查无问题后方可放入。
10、放入的必须**煤矿矿用产品安全标志的煤矿许用刚性被筒或不**该安全等级的煤矿许用。
11、为了防止储仓筒壁漏电在连接放炮线时对靠近储仓壁10 米范围内的放炮线用矿用高压胶布包裹。
12、每次爆破只准使用1 个煤矿许用装药量不得*过450g。
13、放炮前先对储煤仓进行洒水。
14、爆破前必须检查储煤仓爆破部位的上部和下部空间的瓦斯浓度只有瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》*100 条规定和作业人员都撤离到安全地点同时确认无问题后方可进行起爆。
15、放炮后人员至少等待30 分钟待炮烟散尽由瓦检员检查储煤仓内风流中瓦斯浓度只有**1%时人员方可进入储煤仓用锹等其它工具由上向下处理煤壁的煤。
16、只有将储煤仓四周虚煤处理掉确认无问题后作业人员方可在进行*二次挖炮眼放炮放炮过程中严禁放明炮。
17、放炮必须执行“一炮三检三人联锁”放炮制度处理拒爆、残爆严格按照《煤矿安全规程》*341、342 条执行。
18、放炮必须在储煤仓上和储煤仓下派专人设置警戒。
19、其它有关安全规定严格按《煤矿安全规程》规定执行。
20、现场负责人.
矿安全规程》规定执行。
20、现场负责人.
清理煤粉仓作业安全规程：
1、清仓必须**清仓方案报分厂审批同意，方可组织实施。
2、进仓前必须先打开原煤仓上下两道检查门，待八小时以后，确认仓内无煤气、不缺氧，方可进入作业。
3、仓内必须使用36V安全电压照明灯。
4、进仓前必须切断进出口设备电源，并将转换开关打至闭锁位置。
5、进仓人员必须按要求，穿戴好劳保用品，有三人以上，方可进仓，且必须有专人监护。
6、进仓人员必须按要求系好安全绳，进仓用软梯须完好无损。
7、作业前要仔细检查工器具是否完好，注意作业中工器具伤人，认真作好“三不伤害”防护措施。
8、仓内作业要严格执行从上向下清的原则，服从指挥，严禁作业人员冒险作业。
煤仓衬板安装注意事项：
1、在混凝土结构上固定衬板技术，在混凝土结构的贮槽、料斗等安装时，尤其是对旧的贮槽或料斗，应校核混凝土结构强度（水泥层的厚度和牢固性是很必要的），也能**把衬里牢牢固定
1、每平方米使用螺栓不应少于10条；
2、螺栓沉头平面要求必须**板面：
3、板材之间缝隙不应大于0.5cm(安装时要根据板材使用环境温度给予适当调整)