起订:1
发货:1天内
1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术
SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术（SCR） 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂（NH3, 尿素）在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。目前世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。SNCR/SCR混合法脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、SCR脱硝催化剂及反应器、电气控制系统等几部分组成。
目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；孔的位置、数量和孔径等因用途不同而各有并异，尿素脱硝喷枪，空气帽种类多。如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。
优点：该法脱硝，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂现象也不容忽视。颗粒太大时，会导致喷雾颗粒不能充分与烟气接触，影响脱硝效率，严重时，甚至会因为不能完全汽化形成液滴，导致炉膛爆管。
SNCR-SCR联合工艺脱硝技术
SNCR/SCR联合工艺是将SNCR技术与SCR技术联合应用，即在炉膛上部850～1100℃的高温区内，以尿素等作为还原剂，还原剂通过计量分配和输送装置分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现NOx的脱除，过量逃逸的氨随烟气进入炉后装有少量催化剂的SCR脱硝反应器，实现二次脱硝。8、气液雾化喷枪比普通形式喷嘴的孔径更大，具有优异的抗堵塞性能，一般的高压水喷嘴为了保证雾化颗粒尽可能细小，一般孔径不会超过2mm，容易出现结垢、因水过滤器不好等因素造成的堵塞现象。
SNCR/SCR混合法脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、SCR脱硝催化剂及反应器、电气控制系统等几部分组成。
SCR法脱硝技术是主流的去除NOx的方法，这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置，在含氧气氛下，还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原，合适的催化剂和还原剂应具有特点如下：
1）还原剂应具有高的反应性。
2）还原剂可选择性的与NOx反应，而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。
3）还原剂必须价格低廉，以使脱除过程的低成本运作。
4）催化剂应大大降低NOx还原温度。
5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。
6）催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2，而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。
7）催化剂应具有结构稳定。
8）催化剂不收烟气其他组分的毒化。
标准实心锥形喷嘴HB应用：
冷却煤、原料金属其他材料；粉尘控制；泡沫分解、曝气、脱泡；清洗、冲洗；化学反应处理过程中生成和散布液滴；消防/灭火；涤气、清洗、冷却。
有意者，请直接联系销售人员及技术人员！
SE型脱硝喷枪，是SNCR脱硝部件，环保产业协会认定，由我公司自主研发设计，现场870~1050℃数月连续使用检验，与众多环保设备厂家配套使用均证明雾化状况良好，耐高温、耐磨损、耐腐蚀特点突出，是让用户满意的先进喷枪。
1.降温设计——为避免喷枪长期在850℃-1050℃的高温环境下工作，导致喷枪材质改变，影响喷枪使用寿命，设计了的降温保护功能，可使喷枪工作环境降温至600℃以下，大大延长了喷枪和喷头的使用寿命，且停用时喷枪无须抽出炉外，减轻了劳动强度。Generalapplication:Coalfiredboilersemidryspraydesulfurization。
2.良好雾化效果——雾滴颗粒在30～70μm，雾化角度从30—120度，雾场喷射距离从1200mm—4500mm，单只喷枪喷射量在100—2000kg任意选择，能够实现溶液瞬间雾化并完成还原反应，确保脱硝，能够满足各种类型分解炉在不同工况环境下的脱硝需要。但是喷枪的使用主要还是用降温，或者喷射腐蚀性液体用来达到相应的气液化学反应。
3.防堵功能——喷枪设计了停用防堵功能，确保喷头在高温、高浓度粉尘、复杂的气流环境中，任何状态下不致堵塞。
4.人性化设计——快装连接设置，安装、检修更方便，工作运行更。
