近来无锡很多制造行业，如机械、汽配、电子、五金紧固件行业等，都实施了MES系统，其应用给企业来了极大的价值。如何才能成功实施MES系统呢？

无锡某汽车零部件生产企业在生产过程信息化仍处于空白，车间现场计划排产、物料管理、质量管理等，还处于原始地依赖人工，生产资源管理信息、产品技术信息在车间级得不到快速有效利用，产品制造周期难以得到有效监督与控制。随着产品交货周期越来越短、生产成本控制越来越严格，该企业亟需向自动化、信息化、精益生产方向转型。

经中之杰项目团队考察企业情况，确定实际需求后，为该企业成功策划实施MES系统，其包含以下核心内容：

1、建立基础追溯体系，实现制程、品质、物料投入、员工作业记录全过程、快速追溯。

2、建立质量管理体系，提升质量管理能力与效率。

3、建立过程防错机制，实现辅料制具防错、生产过程防错。

4、实现生产计划排产功能，支持多品种、小批量生产模式。

5、通过信息系统提供准确的工厂运营数据，消除信息孤岛，提高各部门协作能力，提高经营管理决策效率、制造运营管理水平。

6、通过信息系统实现生产数据的采集与分析，在提高生产透明度、改善品质的同时，实现产品质量提升。

7、应用条码技术实现物料精细化管理、产品加工的全过程跟踪。

作为企业数字化转型领域具有影响力的供应商，中之杰（400-090-3335）具有13年MES项目实施经验，拥有8600+成功案例，帮助无锡制造企业提高生产效率、质量，缩短生产周期，降低生产成本，实现透明化、精益化生产。