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温州35KV欧式电缆对接箱一进一出带插拔头现货供应系统概况
a. 系统额定电压:35kV
b. 系统额定频率:50Hz
c. 系统中性点接地方式:小电阻接地方式
3.2设备的主要参数
所有设备均应按照风场海拔高度2500m进行绝缘及温升修正。
电缆对接箱的技术参数除应满足应遵循的主要标准外,满足以下要求
项 目 |
单位 |
参 数 项 |
|
额定电压 |
kV |
26/35 |
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**工作电压 |
kV |
40.5 |
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额定频率 |
Hz |
50 |
|
额定电流 |
A |
630 |
|
额定绝 缘水平 |
工频耐压 |
kV |
95 |
雷击冲压耐压 |
kV |
200 |
|
方波容量 |
A |
≥600 |
|
箱体防护等级 |
|
≥IP54 |
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机械寿命 |
次 |
≥3000 |
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适应电缆截面范围 |
mm2 |
70~300 |
|
产品重量 |
KG |
不大于200 |
|
配套用电缆附件技术参数 |
额定电压 |
kV |
26/35 |
冲击耐压 |
kV |
200 |
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工频耐压 |
kV |
95 |
|
局部放电 |
|
45 kV下放电量不大于10 pC |
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箱体材质 |
|
外壳材料以≥2mmSUS201不锈钢板材制造 |
注:
1.主回路通6**电流,温升不大于65℃(折算到环境温度40℃)。
2.在与垂直方向成60°倾角及10L/min的雨量下,淋雨10min后,应无进水痕迹。
3.该地区有偶发团雾,箱体内应做好绝缘保护措施。
温州35KV欧式电缆对接箱一进一出带插拔头现货供应技术要求
3.3.1 箱体
3.3.1.1电缆对接箱采用户外金属铠装固定式电缆对接箱方型防雨造型(带防雨帽檐)。外壳材料以≥2mmSUS不锈钢板材制造,覆盖层为静电喷涂而成,涂层漆膜厚度不小于150μm并应均匀,至少15年不褪色,占地面积小、美观,箱门采用两边对开门设计,箱体带防盗锁装置。
3.3.1.2 箱体应有足够的机械强度,在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。
3.3.1.3 主要原器件为35 kV全屏蔽可分离连接器(插拔头)及附件
3.3.1.4 可分离式连接器(插拔头)应为可防渗透的三元乙丙橡胶为部件原料生产,不使用硅橡胶材料;
3.3.1.5 插拔头为全屏蔽密闭结构,绝缘、屏蔽厚度应**产品的电气绝缘水平;
3.3.1.6 接口规格:欧洲标准外锥C型接口(符合欧洲标准 CENELEC EN 50180 和50181)。
3.3.1.7 35kV屏蔽型可分离连接器(插拔头)应按有关标准进行出厂试验,现场试验按电气装置安装工程和电气设备交接试验标准进行。
3.3.1.8外壳颜色为军品绿,并与周围环境相协调。门开启角度大于90°,并设定位装置。门应有密封措施,并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈的锁。门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。
3.3.1.9 箱体设足够的自然通风口和隔热措施,以**在正常条件下运行时,所有电器设备的温度不超过其**允许温度。
3.3.1.6 箱体有可靠的密封性能,防小动物进入和防渗、漏雨水措施。箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料,其色彩应与内部电器设备颜色协调,金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。
3.3.1.7箱门内侧标出主回路的线路图,同时注明操作程序和注事项。信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换,其位置应便于巡视。电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。
3.3.1.8箱体外形尺寸为:__投标人提供___。
3.3.2 接地
3.3.2.1电缆对接箱的接地系统应符合DL/T621-1997《交流电气装置的接地》的要求。
3.3.2.2电缆对接箱的箱体设接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子,其数量不少于两个,并有明显的接地标志。接地端子配直径不小于12mm的铜质螺栓。
3.3.3 绝缘要求
电缆终端采用全绝缘、全密封、可触摸型式,并满足防潮、防洪水、防凝露的要求。
3.3.3铭牌:(铝合金制),至少应包括以下内容:制造厂名称和商标
型号、名称和出厂序号、出厂日期
额定参数
设计等级和防护等级
3.3.4对接箱门内侧应有电气一次接线图
3.4零配件要求
电缆对接箱的零配件质量**,并注明主要零配件(带电指示器、电缆故障指示器、避雷器、电缆插拔头、对接套管等)的生产厂家、型号、标准、标号、批次等,应符合有关的国家或国际标准,并提供相应的出厂和验收证明。
温州35KV欧式电缆对接箱一进一出带插拔头现货供应监督制造
4.1在生产前将电缆对接箱内部空间结构图、柜内所有元件选用的型号、参数、厂家等资料提交给需方,经确认后方可生产,否则,需方有权要求供方更改其认为不满足要求的产品。
4.2需方对设备关键工序实行监造和见证。供方必须在总装及出厂试验等工序开始前5天以文字通知需方,需方应在3天内以文字答复供方是否去见证。
4.3 需方有权对设备进行厂内及现场抽检,供方积极配合。
5.试验
电缆对接箱应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术条件书3.3条款的要求。
5.1 型式试验项目
5.1.1 绝缘试验,包括雷电和操作冲击试验;5min工频耐压试验;人工污秽试验(包括凝露试验);局部放电试验及直流压试验。
5.1.2机械试验,机械操作试验;常温下机械定性试验;端子静力试验。
5.1.3 主回路电阻测量。
5.1.4 短时耐受电流和峰值耐受电流试验。
5.1.5 长期工作时的发热试验(温升试验)
5.1.6 容性电流开合试验,包括空载架空线路;电缆的开合试验;多组电容器并联下的开合电容器组试验。
5.1.7 小电感电流的开合试验,空载、起动、制动时电动机的开合试验。
5.1.8 环境条件下的试验,包括高、低温试验;湿度试验;密封试验;地震考核。
5.2出厂试验项目
5.2.1 主回路的工频耐压试验
5.2.2 辅助回路和控制回路的工频耐压试验
5.2.3 局部放电测量(电缆附件)
5.2.4 测量主回路电阻
5.2.5 机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气、机械联锁装置功能的试验
5.2.6 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定
5.2.6 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。