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蝶形封头介绍及制造注意事项 碟形封头又称带折边球形封头，由三部分构成：以Ri为半径的球面、以r为半径的过渡圆弧(即折边)和高度为h的直边，球面半径越大， 折边半径越小，封头的深度将越浅，这对于加工成型有利。但是考虑到球面部分与过渡区联接处的局部高应力，规定碟形封头球面部分的半径一般不大于筒体内径，而折边内半径r在任何情况下均不得小于筒体内径的10％，且应不小于3倍封头理论壁厚。但是考虑到球面部分与过渡区联接处的局部高应力，规定碟形封头球面部分的半径一般不大于筒体内径，而折边内半径r在任何情况下均不得小于筒体内径的10％，且应不小于3倍封头理论壁厚。
蝶形封头和椭圆封头选用时的区别FT-104
为了让大家更直观的了解2种封头的区别，这里简单介绍下 不能简略的说哪个好，哪个不好，要按照预设的实际情况来判定。
椭圆封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。２．防止裂纹措施针对上述分析认为：如能降低封头弧面刚性，避免焊缝冷却速度过快，松驰收缩应力、该裂纹是可以消除的。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变,它有弯曲半径是连续的,不产生应力,所以可以用在较高压力的容器当中,而碟形封头连接处是不连续的,产力应力,一般应用在低压容器当中;
碟形封头的优势
一般情况下，不同种类的封头锻造的温度也是不同的。对于不锈钢封头来说，其要在700度左右的环境中烧制，这样其才会成为我们所见到的那样，非常平滑，没有脱碳现象。如果超出这一温度的话，其会出现许多的问题，因而在生产时需要留意。
当然，对于不同的产品来说，在700度以下进行锻造时，其氧化皮形成的会比较少，产品的精度也更高，因而可以在制作过程中时刻注意，控制好温度。当温度太高时，封头的质量也会发生相应的变化，制作出来的产品可能无法正常使用。
各种封头一般采用敲打、冲压、滚压或成型，半球形和椭圆形封头通常由冲压制成。大半球形封头也可以先冲压成球，再组装焊接。碟形封头通常是通过冲压、敲打或成型，折叠部分可以敲打或滚压。 从制造工艺分析，封头越深，直径和壁厚越大，制造难度越大，特别是使用高强度钢时，整体冲压半球形封头不像椭圆封头那样容易制造。应力腐蚀开裂形成头冷后，必须产生残余应力和冷作硬化，如果再加上一些其他的操作产生压力，那么压力叠加。椭圆头必须有一个几何形状的椭圆形模具，并通过手工制造。椭圆头具有很大的制造灵活性，锥形头的锥尖部分难以滚动。为了避免制造困难和降低锥体高度，当锥尖角较小时，有时会加一个组合封头（如加一个球顶）。