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1、水泥主要技术指标
(1)比重与容重:标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。
(2)细度:指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
(3)凝结时间:水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时;火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行
(4)强度:水泥强度应符合。
(5)体积安定性:指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
(6)水化热:水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
(7)标准稠度:指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
水泥凝结时间水泥和水后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加。
施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快，混凝土很快会失去流动性，从而影响振捣;相反，如果凝结过慢，就会影响施工速度。因此，标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。
凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆，在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起，至试针沉入净浆中距底板0.5~1. Omm时为止，所需时间为初凝时间，此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1. Omm时为止，所需时间为终凝时间，此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格。
检验水泥安定性，按GB/T 750-1992进行。检验过程是采用标准稠度的水泥净浆进行，将其制成一定形状的(直径70~80mm，中心厚约lOmm，边缘渐薄)试饼，放人沸煮箱内沸煮4h，如煮后的试饼经肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查也无弯曲现象时，则称为安定性合格;反之，则为不合格。GB/T17671-1999与GB177-85同属检验水泥胶砂强度的"软练法"，即采用塑胶砂，40x40X160mm棱柱试体，将试体先进行抗折强度试验，折断后的两个半截试体再进行抗压强度试验。
安定性的检验方法除了上述试饼法之外，还有雷氏夹法和测长法等。后两种方法虽然具有定量的数值界限，但方法复杂，复演性也差;而试饼法则具有设备简单、操作方便、反应敏感，而且观察直观、复演性好等一系列优点，所以至今仍列为方法。
水泥管道的安装方法第壹1步
测量：根据图纸测量出中心线，直线、曲线上分别以10m、5m为间隔，计算出沟槽深度与坡度。
水泥管道的安装方法第2步
挖掘沟槽：沟槽的挖掘以机械为主，人工辅助产地、修坡，注意要预留20-30厘米的基底。 水泥管道的安装方法第3步
基底处理：清理沟槽中的杂物，并将基底整平、夯实，以保证基地符合相关规定。
