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在加气混凝土砌块生产中，加气块坯体在脱模时常有粘框的现象，根据生产实际情况来看，这些粘框现象大概可以分为三种情况，即一般性轻微粘框、偶发性相对严重粘框和持续性较为严重粘框。一般性轻微粘框，是一种很普遍的粘框情况。这种轻微粘框是指在加气块脱模时，在模框的某些部位粘有坯体物料，粘的坯料不是很多，只是在坯体上产生一些小凹坑或缺边少角的问题，通过切割后，这些小凹坑及缺边少角的问题大多可以消除，基本不影响产品质量。但几乎模模都是在同一部位出现这种粘框现象。
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加气块什么会出现“双眼皮”
有“双眼皮”砖的切缝中夹有薄片。 为什么会出现这种现象呢？大多数的情况下，是因为横切钢丝挂上后崩不紧，在切割到底后，切割机往上回时钢丝跑偏，从而又切出了一条缝，形成 “双眼皮” 。形成 “双眼皮” ，归结起来有这样几种情形 。一是崩紧横切钢丝的气压太低，在切割稍硬一点的坯体时，钢丝崩紧的力度不够，可能会形成较多的双眼皮。二是横切钢丝没挂好，可能会出现个别的 “双眼皮” 。三是横切机在切割中途，气压突然降低，没及时停止切割，可能会形成较多的 “双眼皮”。四是横切钢丝在换过之后（要卸压的），忘记把气压升起来，而直接进行切割，特别是在切到底之后换过钢丝而忘记升压，就会产生较多的 “双眼皮” 。五是操作人员在横切到底后，因误操作致使切割小车后退（有的横切联锁，小车不能前进，但能后退），虽及时发现停止，但也移动了一点距离，切割机上回时必然使整模都会出现“双眼皮”。
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在加气混凝土砌块生产中，有时会碰到一种情况，就是加气块坯体在翻转后，会有一侧的坯体垮掉一部分，如果垮严重了，就会造成整个坯体报废，不严重的会废掉一部分。下图中，在坯体侧面下部有一小部分垮了。
坯体为什么会垮呢？可能存在三种原因。
原因是使用的石灰质量太差，或者浇注配方不合理。当使用的石灰质量太差或者浇注配方不合理时，加气混凝土砌块坯体有的地方结合度不好，硬度偏低，有点“渣”，一旦受力不均衡就会出现掉、垮现象。
第二个原因是翻转吊机操作人员操作不当。翻转吊机操作人员在翻转操作时，操作不准，在把坯体定位在切割小车上时，有向外边的不当摆动，模框对坯体有一个向外的推力，导致坯体的外侧下部被挤垮，甚至废掉。
第三个原因是坯体硬度没达要求就开始翻转操作，进入切割工序。坯体切割是有条件的，如果坯体还没有达到一定硬度就开始翻转操作，极易损坏坯体。如果被切割的坯体较稀，有可能翻转操作刚好到位，加气块坯体外侧下部就已经垮掉了，因此在进行切割时，操作翻转吊机的人员一定要对每一模坯体都要进行检查。
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个人观点是：对于某个体积密度级别的加气块，如果它达到了优等品体积密度标准，就可认定该级别的加气块具备优等品的条件，但这个具备优等品条件的加气块还要达到尺寸和外观是优等品的标准，如果达到了尺寸和外观优等品的标准，并且抗压强度合格，才可认为该体积密度级别的加气块是优等品，否则不能认定为优等品；同理，对于某个体积密度级别的加气块， 如果抗压强度达到了优等品的标准，也一样的必须在尺寸和外观方面要达到优等品的标准，并且体级密度合格，才可认定该体积密度级别的加气块是优等品。例如：B06级加气块，如果体积密度≤600， 尺寸和外观符合优等品的标准，并且抗压强度合格（即符合A3.5的标准），这时就可以认定该B06级的加气块为优等品；同理，B06级加气块，如果抗压强度符合A5.0的标准， 而且在尺寸和外观方面符合优等品的标准，并且体积密度合格（即体积密度≤625），这时就可以认定该B06级的加气块为优等品 。
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