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全自动机械调正器 全自动机械纠偏器概述及原理
皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象,上皮带跑偏易造成物料散落,跑偏严重易使皮带撕裂;下皮带跑偏易造成皮带磨机架。纠正皮带跑偏是皮带机运行的一大难题,使用该装置能有效可靠地纠正正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏。
皮带纠偏机,当皮带偏中运行时,皮带与检驱轮接触,检驱轮带动驱动泵打压,通过程控站中的逻辑阀组使调角缸活塞杆伸缩,以带动联动纠偏机构按设定方向偏转,此时,调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角,其间产生的摩擦力驱使皮带位移重新居中,从而达到随机自动纠正皮带跑偏的目的。
全自动机械调正器 全自动机械纠偏器特点:
一、产品特点,纠偏精度高,由于该装置设有横拉杆,能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置**显著的特点是提前一段距离纠偏,这样就使托辊机构偏转较小的角度,就能到达理想纠偏目的,从而使皮带磨损较小,纠偏效果**。
三、运转灵活,无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承,使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭,只需简单安装,无需日常维护。
四、使用可靠,寿命长
该装置无需任何动力驱动,运转机构为低运动副,且运动距离短,故该装置磨损较小,使用寿命长。
五、部件通用,更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊,一旦托辊损坏,用户只需更换自家的在用托辊即可,从而减少停机时间。
全自动机械调正器 全自动机械纠偏器安装:
1、 在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处,皮带跑偏容易造成严重的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点,皮带跑偏容易造成物料洒落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方,落料点的出料口处各安装一台纠偏机(站在滚筒处,顺着皮带的运行方向看为后,逆着皮带的运行方向看为前)。
2、在皮带机架凸出点,**在上、下皮带处各安装一台纠偏机,因为该处皮带对托辊压力大,纠偏灵敏度高,对防止皮带跑偏的作用较大。
3、一般情况下,在机架凹弧段的上下皮带均较易跑偏,该段皮带对托辊的压力小,在凹段内,上皮带不能安装纠偏机,而应在凹段两侧端点15m以外一端安装一台纠偏机,以控制凹段的上皮带不跑偏。在凹段内下皮带上,纠偏机托辊前加一压辊。
4、在皮带机的其它区段,视情况,哪易发生跑偏,哪里安装纠偏机。为预防皮带跑偏也可以根据皮带的强度每隔24~60m安装一台纠偏机。即皮带机的强度大,安装的间距可大些,反之则小些。
全自动机械调正器 全自动机械纠偏器做好如下准备工作:
1、将调心托辊架上的立辊支腿从根部割掉;
2、将调心架上的定位三角铁卸掉;
3、用手推拉调心架应较松,如转轴锈死了,要拆卸除锈;
4、安装调心托辊架要比相邻托辊架垫高20~40mm,紧固牢靠;
5、在下皮带有可能出现回煤的区段,在下纠偏机前必须安装一道清扫器,以防回煤将纠偏机挡坏
适应带宽
上纠偏型号
重量
下纠偏型号
重量
650
WBD-SJP-B650
100KG
WBD-XJP-650
95KG
800
WBD-SJP-B800
105KG
WBD-XJP-800
100KG
1000
WBD-SJP-B1000
120KG
WBD-XJP-1000
115KG
1200
WBD-SJP-B1200
140KG
WBD-XJP-1200
130KG
1400
WBD-SJP-B1400
165KG
WBD-XJP-1400
150KG
1600
WBD-SJP-B1600
185KG
WBD-XJP-1600
175KG
1800
WBD-SJP-B1800
205KG
WBD-XJP-1800
200KG
2000
WBD-SJP-B2000
225KG
WBD-XJP-2000
210KG